[實用新型]一種單動力雙驅(qū)動往復(fù)式毛刷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520171817.5
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204670606U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章日平;盧義兵
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江巨力電機成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: A46B13/02
• 分類號: A46B13/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及加工機械，尤其涉及往復(fù)式毛刷裝置。

背景技術(shù)

毛刷裝置是通過毛刷在工件表面高速旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行往復(fù)運動是工件表面及溝槽內(nèi)積聚的毛屑等雜物快速清理掉的一種裝置。這種去屑方式稱為毛刷去屑裝置，毛刷去屑裝置具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化控制等特點，因此廣泛應(yīng)用于能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的去屑工藝之一。毛刷去屑裝置質(zhì)量的高低一般由以下三個變量決定：（1）毛刷材質(zhì)；（2）毛刷旋轉(zhuǎn)速度；（3）是否往復(fù)移動。另外其他決定刷光去屑質(zhì)量的因素有：（1）待處理工件的形狀；（2）待處理工件的尺寸；（3）待處理工件的表面平整度；（4）待處理工件的材料及形狀；（5）理想的刷輪及驅(qū)動裝置的選定。

所有普通的毛刷刷光設(shè)備都必須有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置都是采用一個或兩個電機來實現(xiàn)刷光工件，然后將兩個電機分別加裝不同速比的減速機，分別實現(xiàn)毛刷的高速旋轉(zhuǎn)及刷頭的往復(fù)運動。現(xiàn)有技術(shù)中，毛刷刷光裝置分為三類：1.人工通過機械裝置移動刷輪來刷光工件；2.利用氣缸驅(qū)動機械裝置移動電機帶動刷輪來刷光工件；3.利用伺服電機驅(qū)動機械裝置驅(qū)動刷輪來刷光工件。

現(xiàn)有技術(shù)的毛刷刷光裝置存在以下缺點：

1、人工通過機械裝置移動刷輪（一般為手持式）來夾持工件的缺點第一是工作效率低下，第二是人力裝置的力度因人、因時而異，導(dǎo)致刷輪與工件間力度不一致，從而使刷光質(zhì)量不穩(wěn)定。

2、一般的利用氣缸驅(qū)動機械裝置移動電機帶動刷輪來刷光工件定位不夠準(zhǔn)確：采用一個氣缸驅(qū)動在往復(fù)過程中效率低，產(chǎn)生明顯的沖擊振動，在刷光過程中工件容易掉落，容易造成工件變形，這對于很多被刷光工件來說，都是不允許的，例如電動工具上電機內(nèi)轉(zhuǎn)子換向器的刷光；采用兩個電機分別驅(qū)動刷輪和往復(fù)運動的，由于兩個電機動作不易實現(xiàn)同步，容易造成刷輪的無效工作或無效的往復(fù)運動、另外兩個電機產(chǎn)生過多的能量消耗，不符合節(jié)能環(huán)保要求。

3、利用伺服電機驅(qū)動刷輪的刷光裝置主要缺點是造價昂貴。此外，毛刷在刷光過程中最好是小扭矩，出現(xiàn)異常能夠暫時堵轉(zhuǎn)，保護(hù)工件不被損壞。由于伺服電機產(chǎn)生的是靜力矩所以一旦發(fā)生異常工件就會被伺服電機鎖輸出的恒定力矩打飛，就算被堵轉(zhuǎn)電機可能出現(xiàn)損壞或出現(xiàn)異常，并且導(dǎo)致工件損壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種單動力雙驅(qū)動往復(fù)式毛刷裝置，能夠達(dá)到對刷輪和往復(fù)運動同時同步驅(qū)動，刷輪和往復(fù)運動同時，位移距離可調(diào)，在較低成本下實現(xiàn)刷光裝置的精確位移和行程可調(diào)，為毛刷刷光功能提供一種性價比高的刷光裝置，從而使刷光質(zhì)量穩(wěn)定和工件無損壞。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種單動力雙驅(qū)動往復(fù)式毛刷裝置，包括毛刷、毛刷驅(qū)動機構(gòu)和位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述毛刷驅(qū)動機構(gòu)為毛刷提供工作動力，所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)能調(diào)節(jié)通過帶動毛刷驅(qū)動機構(gòu)運動從而調(diào)節(jié)毛刷的位置和行程；

所述毛刷驅(qū)動機構(gòu)包括電機、同步驅(qū)動機構(gòu)和可調(diào)偏心凸輪機構(gòu)，所述電機驅(qū)動所述同步驅(qū)動機構(gòu)，所述同步驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述毛刷，所述可調(diào)偏心凸輪機構(gòu)與所述同步驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動，所述電機能同時驅(qū)動所述同步驅(qū)動機構(gòu)和所述可調(diào)偏心凸輪機構(gòu)；

所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)機構(gòu)和行程調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)毛刷的高度位置，所述行程調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)毛刷的前后位置，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)為垂直調(diào)節(jié)，所述行程調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)方向包括水平橫向調(diào)節(jié)及前行下壓調(diào)節(jié)；

所述毛刷驅(qū)動機構(gòu)通過固定板與所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。

在采用上述技術(shù)方案的同時，本實用新型還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述毛刷驅(qū)動機構(gòu)還包括滑動板，所述滑動板通過導(dǎo)軌可滑動地連接在所述固定板上，所述電機固定在所述滑動板上，所述同步驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸連接電機的輸出軸，所述驅(qū)動軸上套設(shè)有固定座，所述驅(qū)動軸位于固定座內(nèi)的一端通過第一同步帶輪和第一同步帶連接毛刷軸，所述毛刷軸通過毛刷桿連接毛刷，從而驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動，所述毛刷軸通過同步連桿與固定座連接，所述驅(qū)動軸位于固定座外的一端通過第二同步帶輪和第二同步帶連接所述可調(diào)偏心凸輪機構(gòu)。