[實用新型]熱軋帶鋼卷取機的上夾送輥

有效

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• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204583916U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設計）人: 許嘉雄;安萍
• 申請（專利權）人: 武漢索力特科技有限公司
• 主分類號: B21C47/34
• 分類號: B21C47/34;B21C47/32
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

技術領域

本實用新型屬于帶鋼軋制生產設備領域，具體涉及一種熱軋帶鋼卷取機的上夾送輥。

背景技術

卷取機是帶鋼熱軋制后成卷的終端設備，在各種規(guī)格材質熱軋帶鋼生產線上處于最末端的位置。卷取機的持久技術精度直接決定鋼板的質量及成材率，而構成卷取機的關鍵部件是上、下夾送輥。上夾送輥在卷取設備中在鋼板高溫、高壓、高速、劇烈磨損的組合作用下，更容易產生磨損、龜裂、掉塊等失效方式，而上夾送輥的失效會嚴重影響鋼板的質量，以及卷取設備及生產線的工作周期。上夾送輥的結構及輥面耐磨性是提高夾送輥使用壽命及維持夾送輥長久精度的關鍵。

許多熱軋帶鋼生產線的上夾送輥采用國外引進的技術，為空心結構，由輥筒、主軸等組成，輥筒表面堆焊硬質合金，輥筒兩端做成一定錐度，一端把錐套用的螺栓固定在主軸的法蘭上，法蘭可拆卸，其優(yōu)點是主軸與輥筒拆卸方便，可以對輥筒進行修復使用，缺點是結構復雜制造裝配難度大，初步使用即有松動的現象發(fā)生；生產過程中需經常緊固螺栓，影響生產，并且修復后的輥筒由于堆焊硬化層收縮效應將輥筒與輥身抱死，從而不能實現更換輥筒恢復精度的可能。

目前上夾送輥輥筒一般都是一種雙層復合結構，即在普通碳鋼輥套外表面堆焊一層5～10mm厚的不銹鋼或高合金鋼。這種堆焊夾送輥的優(yōu)點是堆焊層硬度高、耐磨性好；夾送輥可多次重復堆焊。但是，堆焊合金夾送輥也存在許多問題：一是夾送輥表面粘鋼，因堆焊層與鋼板都是鋼制材料，在局部高溫和壓力作用下鋼板的料會焊和到輥面上，產生粘鋼；二是耐沖擊性較差，由于堆焊層較硬，鋼頭沖擊時退讓性較差，產生局部變形或裂紋；三是工作層深度有限，需要經常重復堆焊，影響生產效率及產量。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對上述現狀，提供了一種結構簡單，裝配及拆卸方便，輥筒材質為單層，能夠簡易更換輥筒，以及使用壽命長的熱軋帶鋼卷取機的上夾送輥。

本實用新型目的的實現方法為，熱軋帶鋼卷取機的上夾送輥，輥軸為一長實心軸，輥筒為圓筒體；所述輥筒兩端均有內孔和凹槽，左端內孔的內徑大于右端內孔的內徑；與輥軸焊接的左擋板及右擋板分別置于輥筒左、右端的內孔內；左、右擋板上均對稱焊接有兩個長方體固定塊；所述長方體固定塊伸出至左、右擋板外，伸出段置于輥筒的凹槽內，固定塊將輥筒限定在左、右擋板上。

裝配本實用新型時，輥筒可以從右端向左端方向移動進入，輥筒裝入后再焊接固定塊。拆卸輥筒時，先去除右擋板上的固定塊，即可簡單地卸下。

本實用新型的優(yōu)點在于：更換輥筒時，左、右擋板固定不動，減少了拆卸擋板的工作量，只需拆卸、安裝輥筒；輥筒可以反復進行裝卸，裝配及更換方便；輥筒采用單層材質結構，耐熱耐磨，剛度好，不會因為堆焊作用而產生熱變形；使用壽命大大延長。

本實用新型結構簡單，裝配及拆卸方便，使用壽命長，在金屬板帶軋制行業(yè)中具有廣泛的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為圖1的K-K向視圖。

其中：輥軸1；固定塊2；左擋板3；輥筒4；右擋板5。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參照圖1、圖2，輥軸1為一長實心軸，左擋板3及右擋板5焊接固定在輥軸1上，輥筒4為圓筒體，輥筒4兩端均有內孔，左擋板3及右擋板5安裝在輥筒4左、右端的內孔中。

所述輥筒4為一厚度為70～100mm的單層圓筒體。輥筒4材質為耐磨耐熱鑄鐵或耐熱鋼。

輥筒4兩端各有一個內孔和兩個凹槽，內孔大小及位置與左擋板3、右擋板5相對應，凹槽與固定塊2伸出段相對應。輥筒4通過兩端的固定塊2被限定在左擋板3和右擋板5上。

輥筒4左端內孔的內徑大于右端內孔的內徑，左擋板3的外徑大于右擋板5的外徑，輥筒4可以從右端向左端方向移動進入。

左擋板3和右擋板5上均對稱焊接有兩個固定塊2。所述固定塊2伸出至左擋板3及右擋板5外，伸出段置于輥筒4的凹槽內，起到對輥筒4的定位和限制作用。

所述固定塊2的長×寬×厚為(100～150)mm×(80～120)mm×(15～30)mm。固定塊2伸出段長10～30mm。

固定塊2伸入到輥筒4凹槽段的長度為10～30mm。

裝配本實用新型時，首先將左擋板3和右擋板5焊接固定在輥軸1上，再將輥筒4從右端向左端方向移動裝入，輥筒4裝入后再焊接固定塊2。拆卸輥筒時，去除右擋板5上的固定塊2，即可簡單地卸下。

輥軸1的旋轉力通過左擋板3和右擋板5上的固定塊2傳遞給輥筒4，帶動輥筒4旋轉。