[實用新型]具有成形槽的金屬薄板有效
| 申請號: | 201520171050.6 | 申請日: | 2015-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN204647822U | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 黃利榮;施黎雄;林良錢;黃宇潔;胡文奎 | 申請(專利權)人: | 江蘇業輝新型材料股份有限公司 |
| 主分類號: | F16S1/12 | 分類號: | F16S1/12;F16S1/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 劉忠祥 |
| 地址: | 224200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 成形 金屬薄板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金屬板材,尤其涉及一種金屬薄型板材。
背景技術
金屬薄板是一種通用型基礎金屬材料,在各行各業有著極為廣泛的應用,通常需要通過下料、沖裁、折彎等工序加工形成各類零件,而這些工序的完成都需要專用的鈑金設備在工廠車間內進行。在一些特定的使用場合,特別是在一些需要在生產現場實現的作業,如對框架結構的包覆、制作盒類零件等,往往只需要對板材進行下料與折彎作業,而且其尺寸還需要根據生產現場的相關結構來確定,在這類使用場合,采用通常的板料就必須在鈑金車間進行下料與折彎成形,再將制作成形的零件運送到生產現場,費時、費工,效率將很低。
實用新型內容
針對現有技術所存在的上述不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有成形槽的金屬薄板,它能便于折彎成形,適應現場制作加工的使用要求。
為了解決上述技術問題,本實用新型的一種具有成形槽的金屬薄板,包括薄板本體,在薄板本體一側表面上沿長度方向和寬度方向分別設置有相互交叉的折彎成形凹槽,該折彎成形凹槽的深度H與薄板本體厚度T的比為1/3至2/3,該折彎成形凹槽的寬度L與薄板本體厚度T的比為1/2至3/2;每相鄰兩折彎成形凹槽之間的間距為10-50mm。
在上述結構中,由于在薄板本體一側表面上沿長度方向和寬度方向分別設置有相互交叉的折彎成形凹槽,則所設置的每一折彎成形凹槽使薄板本體形成一條減薄帶,使得薄板本體在折彎成形凹槽處較無槽部位抗彎能力變弱,薄板本體可以很容易地在折彎成形凹槽處產生彎曲,這樣,在生產現場就可以通過簡單的工具甚至完全通過手工借助于所設置的折彎成形凹槽來將薄板折彎成形,適應現場制作加工的使用要求,而在薄板本體一側表面上沿長度方向和寬度方向分別設置有相互交叉的折彎成形凹槽可以使得薄板在長、寬兩個方向都可以方便地折彎成形,并且利用所設置的折彎成形凹槽還可以便于對板材的剪裁下料,使剪裁邊整齊平直,從而適應框架結構的包覆、制作盒類零件等的制作要求;又由于該折彎成形凹槽的深度H與薄板本體厚度T的比為1/3至2/3,該折彎成形凹槽的寬度L與薄板本體厚度T的比為1/2至3/2,則所設置的成形凹槽深度可以使薄板本體在凹槽處既保持足夠的強度,又能便于折彎成形,所設置的折彎成形凹槽的寬度可以保證折彎不小于90度;還由于每相鄰兩折彎成形凹槽之間的間距為10-50mm,則10mm到50mm的兩折彎成形凹槽之間的間距可以適應不同制作件的尺寸范圍要求,從而更好地適應現場制作加工的使用要求。
本實用新型的一種優選實施方式,所述沿長度方向和寬度方向分別設置的折彎成形凹槽相互垂直。采用該實施方式,可以適應最為常用的方形制作件的折彎成形要求,也能使薄板的利用率最大化。
本實用新型的另一種優選實施方式,所述折彎成形凹槽截面為三角形。采用該實施方式,三角形的折彎成形凹槽使得折彎成形時的折彎位置確定在三角形的尖角處,定位較為精確。
本實用新型的又一種優選實施方式,所述折彎成形凹槽截面為矩形。采用該實施方式,矩形的折彎成形凹槽同樣能滿足便于折彎成形的使用要求。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型具有成形槽的金屬薄板作進一步的詳細說明。
圖1是本實用新型具有成形槽的金屬薄板一種具體實施方式的結構示意圖;
圖2是圖1所示結構中折彎成形凹槽的放大示意圖;
圖3是圖1所示結構中折彎成形凹槽另一具體實施方式的放大示意圖。
圖中:1-薄板本體、2-折彎成形凹槽。
具體實施方式
在圖1和圖2所示的具有成形槽的金屬薄板中,薄板本體1為不銹鋼薄板,在薄板本體1一側表面上沿長度方向和寬度方向分別間隔設置有若干相互垂直交叉的折彎成形凹槽2,且沿長度方向間隔設置的折彎成形凹槽2的長度與薄板本體1寬度相同,沿寬度方向間隔設置的折彎成形凹槽2的長度與薄板本體1長度相同,沿長度方向和沿寬度方向的每相鄰兩折彎成形凹槽2之間的間距均為10-50mm,折彎成形凹槽2在薄板生產過程中通過軋制方式形成,這樣薄板本體1一面為光面,另一面為網格形表面,兩面均具有較好的美觀效果;折彎成形凹槽2截面為三角形,其深度H與薄板本體1厚度T的比為1/3至2/3,其寬度L與薄板本體1厚度T的比為1/2至3/2。上述具有成形槽的不銹鋼薄板可以在生產現場通過簡單的工具甚至完全通過手工借助于所設置的折彎成形凹槽2來將薄板折彎成形,適應框架結構的包覆、制作盒類零件等的制作件要求。
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