[實(shí)用新型]隧道式熱風(fēng)烘烤爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520169819.0
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204560764U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏成國;曹福運(yùn);雷國棟
• 申請（專利權(quán)）人: 泗水得力食品機(jī)械有限公司
• 主分類號: A21B1/26
• 分類號: A21B1/26;A21B1/42
• 代理公司: 濟(jì)寧眾城專利事務(wù)所 37106
• 代理人: 李效寧

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及烘烤爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種隧道式熱風(fēng)烘烤爐。

背景技術(shù)

烘烤爐是食品生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，烘烤爐性能的優(yōu)劣，直接影響到烘烤食品的烘烤質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)中的能源損耗等。由于烘烤爐的熱源大多采用電或煤，而且烤箱本體的長度較長，因此，造成烤箱本體中的溫度均勻性較差，造成箱體內(nèi)溫度波動(dòng)較大，影響的烘烤質(zhì)量，而且，現(xiàn)有技術(shù)的烘烤爐能量利用率低，浪費(fèi)能源，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種采用熱風(fēng)對烤箱本體內(nèi)的食品進(jìn)行烘烤，箱體中溫度均勻性好，溫度波動(dòng)小，而且能量利用率高，節(jié)約能源，減少企業(yè)生產(chǎn)成本的隧道式熱風(fēng)烘烤爐，其技術(shù)方案為：所述的隧道式熱風(fēng)烘烤爐包括底座，底座兩端分別設(shè)置有前傳動(dòng)裝置和后傳動(dòng)裝置，前傳動(dòng)裝置與后傳動(dòng)裝置之間設(shè)置烤箱本體，安裝在前傳動(dòng)裝置與后傳動(dòng)裝置上的傳送帶貫穿烤箱本體，其特征在于位于烤箱本體內(nèi)部的傳送帶的工作面上、下兩側(cè)分別設(shè)置有上散熱器、下散熱器，所述的上散熱器通過上送風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述的下散熱器通過下送風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口連接，所述的熱風(fēng)爐上還設(shè)置有回風(fēng)管，所述的回風(fēng)管的進(jìn)氣口設(shè)置在烤箱本體末端，回風(fēng)管的出氣口連接在熱風(fēng)爐上，回風(fēng)管的進(jìn)氣口將從烤箱本體中排出的帶有一定溫度的氣體通過回風(fēng)管再次通入到熱風(fēng)爐中，使能量得到循環(huán)利用，所述的上散熱器與下散熱器之間設(shè)置有檢測溫度的溫控探頭，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)與上送風(fēng)管和下送風(fēng)管之間設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)管。

本實(shí)用新型所述的傳送帶工作面的下側(cè)設(shè)置有上托輥。

本實(shí)用新型所述的傳送帶非工作面下側(cè)設(shè)置有下托輥。

為了能夠更好的進(jìn)行溫度控制，所述的烤箱本體上設(shè)置有控制裝置，控制裝置分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)和溫控探頭連接。

本實(shí)用新型所述的上散熱器和下散熱器為沿烤箱本體長度方向放置的散熱板，所述的散熱板上開有用于散熱的散氣孔。

本實(shí)用新型所述的烤箱本體兩端還分別設(shè)置有前吸煙罩和后吸煙罩。

本實(shí)用新型的有益效果是隧道式熱風(fēng)烘烤爐中的熱風(fēng)通過散熱板上的散氣孔中散出對烤箱本體內(nèi)的食品進(jìn)行烘烤，熱風(fēng)的流動(dòng)性好，使得箱體中溫度比較均勻，不會出現(xiàn)一個(gè)地方的溫度過高或者溫度過低的情況，而且設(shè)置的溫控探頭時(shí)刻進(jìn)行溫度檢測，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)刻對溫度控制，使得溫度波動(dòng)小，而且能量循環(huán)利用，節(jié)約能源，減少企業(yè)生產(chǎn)成本。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型中散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中：

1.前傳動(dòng)裝置、2.底座、3.前吸煙罩、4.烤箱本體、5.循環(huán)風(fēng)機(jī)、6.出風(fēng)風(fēng)管、7.熱風(fēng)爐、8.回風(fēng)管、9.上送風(fēng)管、10.上散熱器、11.后吸煙罩、12.上托輥、13.后傳動(dòng)裝置、14.下散熱器、15.下送風(fēng)管、16.下托輥、17.傳送帶、18.溫控探頭、19.散熱板、20.散氣孔。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1、附圖2對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為：所述的隧道式熱風(fēng)烘烤爐包括底座2，底座2兩端分別設(shè)置有前傳動(dòng)裝置1和后傳動(dòng)裝置13，前傳動(dòng)裝置1與后傳動(dòng)裝置13之間設(shè)置烤箱本體4，安裝在前傳動(dòng)裝置1與后傳動(dòng)裝置13上的傳送帶17貫穿烤箱本4體，其特征在于位于烤箱本體4內(nèi)部的傳送帶17的工作面上、下兩側(cè)分別設(shè)置有上散熱器10、下散熱器14，所述的上散熱器10通過上送風(fēng)管9與循環(huán)風(fēng)機(jī)5連接，所述的下散熱器14通過下送風(fēng)管15與循環(huán)風(fēng)機(jī)5連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)5與熱風(fēng)爐7的出風(fēng)口連接，所述的熱風(fēng)爐7上還設(shè)置有回風(fēng)管8，所述的回風(fēng)管8的進(jìn)氣口設(shè)置在烤箱本體4末端，回風(fēng)管8的出氣口連接在熱風(fēng)爐7上，回風(fēng)管8的進(jìn)氣口將從烤箱本體4中排出的帶有一定溫度的氣體通過回風(fēng)管8再次通入到熱風(fēng)爐7中，使能量得到循環(huán)利用，所述的上散熱器10與下散熱器14之間設(shè)置有檢測溫度的溫控探頭18，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)5與上送風(fēng)管9和下送風(fēng)管15之間設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)管6。

本實(shí)用新型所述的傳送帶17工作面的下側(cè)設(shè)置有上托輥12。

本實(shí)用新型所述的傳送帶17非工作面下側(cè)設(shè)置有下托輥16。

為了能夠更好的進(jìn)行溫度控制，所述的烤箱本體4上設(shè)置有控制裝置，控制裝置分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)5和溫控探頭18連接。

本實(shí)用新型所述的上散熱器10和下散熱器14為沿烤箱本體4長度方向放置的散熱板19，所述的散熱板19上開有用于散熱的散氣孔20。