[實用新型]新型模架的連接結構

有效

• 申請號: 201520169674.4
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204504001U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 劉俊波;庫少華
• 申請（專利權）人: 深圳市匯晨電子有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D37/16
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325
• 代理人: 朱業剛;譚果林

【技術領域】

本實用新型涉及模具領域，特別是涉及一種成本低廉且易于實施的新型模架的連接結構。

【背景技術】

隨著社會發展以及技術的不斷進步，人們不斷在嘗試使用更簡單及更快的技術和方法制造出相同品質的產品。在模具行業尤其如此。在模具的制造中，模架是模具的半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。傳統的模架需要在前后模板開框的結構中加入模仁，這種方式需要在模板上開框，從而增加了額外的工序。由于傳統模架結構前后模板與前后模仁分為兩大部件，且傳統模架只有在前模板才設有導套，因此同軸度與平行度較低。此外，傳統模架是在模板進出水，在模仁周邊走運水，因此對模具有加工要求更高，需要花費更多時間及人力成本。

【發明內容】

本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種人力及生產成本低廉、同軸度高且易于實施的新型模架的連接結構。

為實現上述目的，本實用新型提供一種新型模架的連接結構，包括：

前模組，所述前模組包括面板、上模板及第一導套，所述面板與上模板相連接；

后模組，所述后模組設于所述前模組下部，所述后模組包括下模板、第二導套、導柱、墊板、第一方鐵、第二方鐵、底板、頂針板、垃圾釘板及回針，在所述上模板下部依次設有下模板、墊板、第一方鐵、第二方鐵及底板，在所述一對方鐵之間設有頂針板及垃圾釘板，所述下模板、墊板、第一方鐵、第二方鐵、底板、頂針板及垃圾釘板相互連接于一體。

所述面板及上模板為矩形板狀體，所述上模板水平設于面板的下部，所述面板及上模板通過第一沖針相固接，在所述上模板的兩端部分別設有第一導套。

在所述下模板的兩端部分別設有第二導套，所述下模板及墊板依次水平設置于所述上模板底部，在所述墊板及底板之間設有與該墊板及底板相互垂直的第一方鐵及第二方鐵，所述下模板、墊板、第一方鐵及底板分別通過第二沖針相固接，在所述底板上部且在第一方鐵及第二方鐵之間分別設有頂針板及垃圾釘板，該頂針板及垃圾釘板通過第三沖針相固接，所述頂針板及垃圾釘板之間設有間隙，在遠離所述第三沖針一端且在所述頂針板及垃圾釘板之間的間隙內設有回針，該回針的連接端分別穿過頂針板、墊板、下模板及上模板從而將頂針板、墊板、下模板及上模板相固接，在所述底板上且遠離所述第二沖針一端的近端部處設有第四沖針，所述底板及第二方鐵通過該第四沖針相固接，在所述第二方鐵及面板之間設有導柱。

所述面板的長度與所述底板的長度相同。

所述上模板、下模板及墊板的長度相同且小于所述面板與底板的長度。

所述上模板和下模板的厚度為30-40MM。

本實用新型的有益效果在于，其有效克服了傳統模具制造中需要在前后模板開框的結構中加入模仁，從而增加了額外的工序。且只在前模板才設有導套，因此導致同軸度較低的缺陷。本實用新型通過使用前后模板替代了前后模仁，使同平面的平行度更高。并且本實用新型的前后模板上都設有導套，因此同軸度也更高。此外，由于模架不需開框。因此節約了人力及生產成本。本實用新型還具有設計新穎的特點。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的前模組的結構示意圖。

圖3是本實用新型的后模組的結構示意圖。

【具體實施方式】

下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。

如圖1～圖3所示，本實用新型的新型模架的連接結構包括前模組10及后模組20，所述后模組設于所述前模組10下部。

如圖1，圖2所示，所述前模組10包括面板11、上模板12及第一導套13。所述面板11與上模板12相連接，所述前模組的面板11及上模板12為矩形板狀體，所述上模板12水平設于面板11的下部，所述面板11及上模板12通過第一沖針14相固接，在所述上模板12的兩端部分別設有第一導套13。