[實用新型]數顯卡尺自動化檢測裝置

有效

• 申請號: 201520169310.6
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204678998U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 張洪;杜汶勵;孫春龍
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: G01B3/18
• 分類號: G01B3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種光學檢測裝置，特指一種用于檢測數顯卡尺精度的裝置。

背景技術

21世紀是信息時代，信息技術與制造技術的融合是21世紀制造技術發展的主要方向。現代科學技術的迅猛發展為檢測技術的進步和發展創造了條件，同時，不斷地向檢測技術提出更高更新的要求。目前國內大多數生產廠家都是采用人工檢測的方式—金屬量塊分段檢測，而傳統的人工檢測工作強度大、效率低、存在較大的人為誤差，所以目前的人工檢測越來越不能滿足現代生產的要求，需要自動化的儀器取代人工檢測，使該儀器不但按照現行國家計量檢定規程對卡尺進行校驗測量，而且還可以對卡尺的任意尺寸位置進行測量。在采用微機自動進行誤差修正的同時實現數字顯示，使測量工作更加直觀方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是減小較大的人工誤差、提高生產效率，提供一種將數顯卡尺檢測點的數據通過光柵尺裝置反饋到計算機上，與檢測點的標準值對比，能準確檢測各個檢測點偏差的一種數顯卡尺自動化檢測裝置。該基于高精度光柵傳感器的數顯卡尺自動化檢測裝置解決了現有人工檢測所存在的：工作強度大、效率低、誤差較大等缺陷。

為實現上述目的，本實用新型所述的數顯卡尺自動化檢測裝置所采用的技術方案是：一種數顯卡尺自動化檢測裝置包括工作臺、定位機構、夾緊機構、水平移動機構、光柵尺裝置、計算機，水平移動機構、光柵尺裝置安裝在工作臺上，支撐架安裝在水平移動機構和光柵尺裝置中間，定位機構和夾緊機構分別安裝在滑臺、支撐架、移動臺上，計算機與光柵讀數頭、電機連接。

所述定位機構包括定位塊X、定位塊Y，定位塊X位于支撐架上，保證數顯卡尺副尺與支撐架之間的相對位置，定位塊Y位于數顯卡尺主尺的尾部，保證數顯卡尺主尺、滾珠絲杠的滑臺和光柵讀數頭三者之間的相對位置，定位塊Y中心線處留有一條寬度略大于深度尺的縫隙，以防影響數顯卡尺深度尺的運?動。

所述夾緊機構分為四個部分，分別是用于夾緊數顯卡尺的固定卡腳的夾具A、夾具B、夾緊數顯卡尺主尺尾部的夾具C和夾緊數顯卡尺副尺的夾具D，夾具A、夾具B、夾具C保證在運動過程中數顯卡尺主尺、滑臺和光柵讀數頭三者之間相對靜止，夾具D安裝支撐架上。

所述水平移動機構中，導軌安裝在工作臺上，滾珠絲杠與電機安裝在導軌上。

所述的光柵尺裝置中，光柵讀數頭通過移動臺與夾具A、夾具B固定在一起，標尺光柵安裝在工作臺上，與導軌在同一條水平線上，由電機帶動滾珠絲杠水平移動，光柵讀數頭同步移動，光柵尺裝置將所獲得的數據傳送到計算機進行綜合處理、誤差分析，并判斷出待測數顯卡尺是否合格。

本實用新型的有益效果是：本實用新型解決了傳統人工檢測的速度慢，人工誤差較大的難題，尤其是引入了光柵測長系統，大大提高了檢測準確度。因此具有檢測精度高，速度快，操作簡單方便等優點。本實用新型所具有的優點很大的滿足了數顯卡尺行業的檢測需求，具有很大的發展潛力和應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的檢測裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型的定位夾緊部分機械結構示意圖；

圖3是本實用新型裝置所檢測的數顯卡尺結構示意圖；

【元件及附圖標記】：計算機(1)；夾具A(2)；夾具B(3)；移動臺(4)；光柵讀數頭(5)；標尺光柵(6)，待測數顯卡尺(7)；支撐架(8)；定位塊X(9)；定位塊Y(10)；導軌(11)；滾珠絲杠(12)；電機(13)；滑臺(14)；夾具C(15)；夾具D(16)；工作臺(17)；固定卡腳(18)；數顯卡尺副尺(19)；數顯卡尺主尺(20)；數顯卡尺深度尺(21)。

具體實施方式

圖1為本實用新型具體實施例的檢測裝置結構示意圖。本實用新型為一種數顯卡尺自動化檢測裝置，圖1中，左半部分為水平移動機構、定位塊Y和夾具C。水平移動機構包括導軌、滾珠絲杠、電機和滑臺，導軌安裝在工作臺上，電機與滾珠絲杠通過聯軸器連接，安裝在導軌上，這樣電機工作時，滾珠絲杠轉動，將回轉運動轉換成直線運動，從而帶動滑臺移動。定位塊Y和夾具C安裝在滑臺上，定位塊Y保證數顯卡尺主尺、滑臺和光柵讀數頭三者之間的相對?位置，定位塊Y中間留有一條細長的縫隙，以防影響數顯卡尺深度尺的運動。夾具C用于夾緊數顯卡尺主尺的尾部，使其在運動過程中與滑臺保持相對靜止。

圖1中的中間部分是夾緊機構中的夾具D，安裝在支撐架上，用于夾緊數顯卡尺副尺，使其在運動過程中保持絕對靜止。