[實用新型]平板集熱器全自動組框壓合系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520169138.4
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204565565U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧運輝;陳勇
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥榮事達太陽能有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 六安眾信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34123
• 代理人: 黎照西

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板集熱器全自動組框壓合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前在國內(nèi)多數(shù)平板集熱器生產(chǎn)廠家在預(yù)組框完成后由人工轉(zhuǎn)運至組框機上進行組框壓緊，再由人工搬運至沖床進行背板壓合。由于平板集熱器體積較大，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中至少需要三個操作者同時配合才能完成，且存在大量的人工搬運過程，效率相當?shù)拖拢瑖乐刂萍s了平板集熱器的生產(chǎn)效率，造成了大量的人力物力的消耗，增加了平板集熱器的生產(chǎn)加工成本。

實用新型內(nèi)容：

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：

平板集熱器全自動組框壓合系統(tǒng)，包括四角組框設(shè)備、底板自動壓合設(shè)備以及校正平臺，所述四角組框設(shè)備一端連接前校正平臺，前校正平臺連接上料傳送機構(gòu)，四角組框設(shè)備另一端與底板自動壓合設(shè)備連接，底板自動壓合設(shè)備另一端連接后校正平臺，所述后校正平臺另一端與出料傳送機構(gòu)連接。

進一步的，所述的四角組框設(shè)備采用液壓驅(qū)動；所述的液壓系統(tǒng)采用插裝閥油路，所述的四角組框設(shè)備的電氣系統(tǒng)采用繼電路控制電路；所述的四角組框設(shè)備動作原理為：同時對組件的四個角同時組框，刀對角碼進行同時鉚接，每個角呈四個的壓合點。

進一步的，所述的底板自動壓合設(shè)備可以實現(xiàn)自動進出上下料功能，在背板壓合時，能夠自動定位、自動壓合、壓合完畢后自動輸出等功能，壓合尺寸在范圍內(nèi)可以無級可調(diào)；所述的底板自動壓合設(shè)備采用加厚鋼板焊接而成；所述的底板自動壓合設(shè)備采用液壓驅(qū)動；所述的底板自動壓合設(shè)備采用工業(yè)電腦控制。

本實用新型所述系統(tǒng)全自動化無人操作，其生產(chǎn)工藝先進，生產(chǎn)效率高，降低了平板集熱器邊框生產(chǎn)難度，降低了勞動強度，所制作出的產(chǎn)品性能優(yōu)良，節(jié)約了大量的人力物力，成本顯著下降，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖作進一步說明。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參見附圖，平板集熱器全自動組框壓合系統(tǒng)，包括四角組框設(shè)備1、底板自動壓合設(shè)備4以及校正平臺，所述四角組框設(shè)備1一端連接前校正平臺2，前校正平臺2連接上料傳送機構(gòu)3，四角組框設(shè)備1另一端與底板自動壓合設(shè)備4連接，底板自動壓合設(shè)備4另一端連接后校正平臺5，所述后校正平臺5另一端與出料傳送機構(gòu)6連接。

進一步的，所述的四角組框設(shè)備1采用液壓驅(qū)動；所述的液壓系統(tǒng)采用插裝閥油路，所述的四角組框設(shè)備1的電氣系統(tǒng)采用繼電路控制電路；所述的四角組框設(shè)備1動作原理為：同時對組件的四個角同時組框，刀對角碼進行同時鉚接，每個角呈四個的壓合點。

進一步的，所述的底板自動壓合設(shè)備4可以實現(xiàn)自動進出上下料功能，在背板壓合時，能夠自動定位、自動壓合、壓合完畢后自動輸出等功能，壓合尺寸在范圍內(nèi)可以無級可調(diào)；所述的底板自動壓合設(shè)備4采用加厚鋼板焊接而成；所述的底板自動壓合設(shè)備4采用液壓驅(qū)動；所述的底板自動壓合設(shè)備4采用工業(yè)電腦控制。