[實用新型]一種微油富氧煤粉燃燒器

有效

• 申請號: 201520168959.6
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204554805U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 王鵬;蔡巍;姜志軍;王秋粉;宋繼坤;王毅巖
• 申請（專利權）人: 煙臺龍源電力技術股份有限公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本實用新型涉及煤粉燃燒器技術領域，特別涉及一種微油富油煤粉燃燒器。

背景技術

微油氣化直接點火是利用介質霧化(壓縮空氣)與氣化相結合的氣化小油槍強化燃燒技術使燃油充分燃燒，很小的燃油量就可獲得一個剛性較強、溫度很高的穩定火炬，由于該火炬溫度可達1600—1800℃，當煤粉通過火炬時很快受熱，并使煤粉顆粒破裂粉碎，迅速被點燃。根據分級燃燒的原理，使煤粉在點火初期就盡可能充分燃燒，達到煤粉鍋爐點火啟動和低負荷穩燃的目的。

實踐證明，利用這種微油氣化直接點火技術燃燒貧煤和無煙煤時，目前所采用煤粉燃燒器存在結構復雜且煤粉燃燒不充分的問題。

有鑒于此，本領域技術人員亟待另辟蹊徑，研發一種新型煤粉燃燒器，以解決現有煤粉燃燒器所存在的諸多問題。

實用新型內容

為了解決上述技術缺陷，本實用新型提供一種結構簡單的微油富氧煤粉燃燒器，旨在提高煤粉燃燒效率。

為達到上述目的，本實用新型所提供的微油富氧煤粉燃燒器，包括外筒、中心筒和微油點火油槍，其中，中心筒安裝于外筒內且其軸線與煤粉流向一致，中心筒和外筒兩者的筒壁間形成煤粉通道；微油點火油槍穿過外筒且其槍口靠近并對準中心筒筒口；還包括若干個噴氧管，每個噴氧管穿過外筒并與所述中心筒連通。

上述微油富氧煤粉燃燒器的工作原理是，煤粉在一次風作用下流態化后由煤粉入口流入外筒，并繼續在氣流作用下行進，期間部分煤粉先流經中心筒后再進入外筒的后段，另一部分直接經由中心筒和外筒間的煤粉通道直接進入外筒后段。與此同時，噴氧管向中心筒內噴入氧氣使之與煤粉充分混合，再由微油點火油槍火焰點燃，形成若干個局部高氧氣濃度、高溫度的燃燒區，當后續煤粉進入中心筒時，會迅速的發生熱裂變，燃燒的煤粉繼續在一次風作用下流出中心筒進入外筒后段燃燒室內點燃其內的煤粉并燃燒，充分燃燒后煤粉噴入爐膛。

由于燃燒就是燃料和空氣中的氧進行化學反應的過程，首要條件必須使燃料充分與氧混合，混合越快，燃燒得也越快，氧供應的越充分燃燒就越完全。

因此，上述微油富氧煤粉燃燒器設有若干個噴氧管，每個噴氧管相當于一個供氧點，極大地提高了煤粉與氧氣的混合效率，加快煤粉燃燒速度，促進煤粉完全燃燒，減少了因煤粉燃燒不充分形成的黑煙量，節能環保。

優選地，若干個所述噴氧管沿所述中心筒軸向均分成多組，每組包括至少兩個噴氧管，并沿所述中心筒的周向均勻分布的。

優選地，所述噴氧管相對于所述中心筒軸線傾斜設置。

優選地，所述噴氧管相對于所述中心筒軸線的傾斜角度為10°～80°。

優選地，所述外筒包括直段和彎曲段，所述煤粉入口位于所述彎曲段的端部，所述煤粉出口位于所述直段的端部；所述中心筒位于所述直段內，所述微油點火油槍穿過所述彎曲段。

優選地，所述中心筒和所述直段同軸設置。

優選地，所述中心筒包括外筒體和耐火內襯。

優選地，所述中心筒通過若干個筋板安裝于所述外筒內，若干個所述筋板沿所述中心筒周向依次間隔設置。

優選地，所述噴氧管穿過所述筋板與所述中心筒連通。

優選地，還包括固定連接于所述外筒的導流板；沿煤粉流向，所述導流板由所述煤粉入口向所述中心筒的筒口延伸。

附圖說明

圖1示出了本實用新型所提供微油富氧煤粉燃燒器的一種具體實施方式的軸向剖視結構示意圖。

圖2示出了圖1中所示微油富氧煤粉燃燒器的徑向剖視結構示意圖。

圖1和圖2中附圖標記與各個部件名稱之間的對應關系：

1外筒、11直段、12彎曲段、2中心筒、21外筒體、22耐火內襯、3微油點火油槍、4筋板、5噴氧管、6導流板、7法蘭。

具體實施方式

本實用新型提供了一種結構簡單且能提高煤粉燃燼率的微油富氧煤粉燃燒器。

不失一般性，接下來，結合說明書附圖的圖1，通過一種具體實施方式對本實用新型所提供的微油富氧煤粉燃燒器的結構及工作原理加以說明。其中，圖1示出了本實用新型所提供微油富氧煤粉燃燒器的一種具體實施方式的軸向剖視結構示意圖，圖2示出了圖1中所示微油富氧煤粉燃燒器的徑向剖視結構示意圖。

需要說明的是，說明書附圖的圖1中箭頭“←”是指煤粉在燃燒器內的流向，此外，本文中所述及的方位詞“前”和“后”，是以煤粉流向為基準外筒相對于中心筒的位置。可以理解，上述箭頭及方位詞的出現并不限定本實用新型的保護范圍。