[實用新型]一種風機葉輪的組裝及檢測裝置

有效

• 申請號: 201520168794.2
• 申請日: 2015-03-25
• 公開（公告）號: CN204532953U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 朱大用;王濤;向德寧;劉繼
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: F04D29/26
• 分類號: F04D29/26;F04D29/60;G01B5/00;G01B5/14
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 雷速

技術領域

本實用新型涉及一種風機葉輪的組裝及檢測裝置。

背景技術

風機的葉輪是一個形狀比較復雜的部件，其主要包括輪轂和葉片。如果葉片沒有均勻分布在輪轂上，則風機運行的時候會產生振動。這種振動輕則加劇風機零部件的磨損，重則帶動周圍物體產生共振而引起比較嚴重的事故。由于葉片的形狀比較復雜，因而將葉片和輪轂進行組裝時，不容易使葉片均勻分布在輪轂上并保證每塊葉片與輪轂的相對位置的一致性，也不容易對組裝了的葉輪進行檢測。因此，采用現有技術生產風機的葉輪時，存在產品質量不可靠、生產效率不高的問題。為了確保產品質量并提高勞動生產率，必須設計出一種方便使用的風機葉輪的組裝及檢測裝置

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術生產風機的葉輪時存在產品質量不可靠、生產效率不高的缺點，提供一種風機葉輪的組裝及檢測裝置。

本實用新型采用的技術方案是：所述一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是：設置底座，所述底座的頂面是平面，所述底座上設有垂直于底座的頂面的圓柱體形的軸孔，所述軸孔內安裝圓柱體形軸；設置多個?定位盒，所述每個定位盒為撮箕形，各由一塊底板、一塊端板和兩塊側板連接成整體；所述底板、端板和側板都是長方體形薄板；所述端板和側板垂直于底板，所述端板垂直于側板；所述每個定位盒的形狀相同、尺寸相等；所述多個定位盒安裝在底座的頂面，多個定位盒均勻分布成以圓柱體形軸為中心的花瓣形，沒有安裝端板的一端靠近圓柱體形軸，每個定位盒的中心線與圓柱體形軸的軸線相交，多個定位盒的中心線平分360°，每個定位盒的端板的內側面與圓柱體形軸的軸線的距離都相等。

作為對以上技術方案的限定：所述底座是圓柱體形板，其軸孔的軸線與底座的軸線重合。

作為對以上技術方案的又一個限定，所述底座是圓桶形，由圓筒體和圓柱體形底壁連接成整體，所述圓筒體的頂面是平面，所述底壁的中部設有軸線垂直于圓筒體的頂面的軸孔，所述軸孔內安裝圓柱體形軸。

說明：定位盒的個數根據葉輪上的葉片的數量確定，一般三至六個；一種組裝及檢測裝置只適用于一個型號的葉輪。

有益效果：這種裝置能夠正確地確定葉片和輪轂的相對位置并將這種正確的相對位置固定下來，然后將葉片安裝在輪轂上；檢測時，將每一塊葉片放入這種裝置的定位盒中，并將輪轂套裝在這種裝置的圓柱體形軸上，如果所有的葉片的最高點不超出所在的定位盒所圍成的空間，則說明該葉輪合格。這種裝置結構簡單、使用方便，能夠保證產品質量、提高勞動生產率

附圖說明

圖1為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第一種結構的主視圖；

圖2為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第一種結構的俯視圖；

圖3為圖1和圖2所示裝置用于組裝和檢測葉輪的原理圖；

圖4為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第二種結構的主視圖；

圖5為一種風機葉輪的組裝及檢測裝置第二種結構的俯視圖；

圖6為圖4和圖5所示裝置用于組裝和檢測葉輪的原理圖。

圖中：1、底座；2、圓柱體形軸；3、側板；4、底板；5、端板；6、輪轂；7、葉片。

具體實施方式

下面結合圖1至圖6，對本實用新型作進一步說明：一種風機葉輪的組裝及檢測裝置，其特征是：設置底座1，所述底座1的頂面是平面，所述底座1上設有垂直于底座的頂面的圓柱體形的軸孔，所述軸孔內安裝圓柱體形軸2；設置多個定位盒，所述每個定位盒為撮箕形，各由一塊底板4、一塊端板5和兩塊側板3連接成整體；所述底板4、端板5和側板3都是長方體形薄板；所述端板5和側板3垂直于底板4，所述端板5垂直于側板3；所述每個定位盒的形狀相同、尺寸相等；所述多個定位盒安裝在底座1的頂面，多個定位盒均勻分布成以圓柱體形軸2為中心的花瓣形，沒有安裝端板5的一端靠近圓柱體形軸2，每個定位盒的中心線與圓柱體形軸2的軸線相交，多個定位盒的中心線平分360°，每個定位盒的端板5的內側面與圓柱體形軸2的軸線的距離都相等。

所述底座1是圓柱體形板，其軸孔的軸線與底座1的軸線重合。

所述底座1是圓桶形，由圓筒體和圓柱體形底壁連接成整體，所述圓筒體的頂面是平面，所述底壁的中部設有軸線垂直于圓筒體的頂面的軸?孔，所述軸孔內安裝圓柱體形軸2。