[實用新型]連續式干粉砂漿生產線的稱重裝置

有效

• 申請號: 201520168064.2
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204585560U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 徐祥來;儲瑞華;何士林;蔣萬榮;周蘇紅
• 申請（專利權）人: 徐祥來
• 主分類號: B28C7/04
• 分類號: B28C7/04
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 吳靜安

技術領域

本實用新型涉及干粉砂漿生產線的生產設備，尤其涉及一種連續式干粉砂漿生產線的稱重裝置。

背景技術

目前的干粉砂漿生產線計量方式采用螺旋計量或磅秤稱重計量，螺旋計量的精度差，而磅秤稱重使干粉砂漿生產因稱重過程而間斷，不能實現連續式生產，同時這兩種稱重計量方式無法自動修正偏差，需要人工進行補償，自動化程度及生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種適用于連續生產并計量精確的一種連續式干粉砂漿生產線的稱重裝置。

為實現上述目的，本實用新型的稱重裝置包括分別設置于干粉砂漿生產線上的粉料計量機構和砂計量機構；所述粉料計量機構包括支撐架、拉桿、計量斗、輸送螺旋和補料螺旋，所述計量斗通過至少二個拉桿懸吊在支撐架上，所述輸送螺旋和補料螺旋分別與計量斗的輸出口和輸入口連通；所述砂漿計量機構包括計量盤和設置在該計量盤上端的進料板，所述計量盤上設有若干均布的計量小倉，所述進料板上設有進料口，該進料口位置與計量小倉相對應，并沿計量盤運動軌跡方向分布。

為了實現粉料和砂漿的精確計量，所述稱重裝置還包括拉力傳感器和PLC控制器，所述

傳感器設置在支撐架與計量斗之間并定時將計量信息傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據所述計量信息和設定值進行相關計算，并根據計算結果控制輸送螺旋的轉速和補料螺旋的轉動，使砂漿輸送保持設定流量；所述粉料計量機構還包括受PLC控制器控制的電機，該電機的轉軸與計量盤的轉軸連接，使粉料計量輸料口在相對進料口運動的行程中完成注滿每一計量小倉的砂漿計量注入。

為了實現干粉砂漿的連續生產，一個優選的粉料連續計量輸送方案是，設定輸送流量V、

計量斗的粉料重量上限值Mmax和粉料重量下限值Mmin；所述相關計算包括：由當前計量值Md計算砂漿當前輸送流量Vd，當前輸送流量Vd與設定輸送流量值V的比較計算，通過該比較計算的結果，控制輸送螺旋的轉速，使砂漿輸送保持設定流量；當前計量值Md與粉料重量上限值Mmax和粉料重量下限值Mmin的比較計算，在Md≤Mmin時，補料螺旋工作，開始補料，直至Md=Mmax時完成補料。

一個優選的計量斗的形狀和連接方案是，所述計量斗由圓筒和連接在該圓筒下部的錐筒

形成，所述圓筒的外圓周面上均布有三個連接耳，所述支撐架與計量斗上的每一連接耳之間由拉桿和拉力傳感器連接，并通過拉桿使計量斗懸吊在支撐架上。

為了實現粉料的精確計量，防止雜質混入，所述計量斗上部圓筒的上端設有封蓋，所述

輸入口設置在該封蓋上并對著補料螺旋輸出端，所述輸出口設置在錐筒下端并對著對著輸送螺旋輸出端。

為了避免粉料的在計量斗內的粘連，架空，在計量斗內設置有防粉料架空機構，該機構包括攪動電機、攪動軸、連接板、第一攪動桿和第二攪動桿，所述攪動電機設置在計量斗上端，攪動軸與攪動電機的轉軸連接并使該攪動軸處于計量斗中心位置，連接板連接在攪動軸上，若干第一攪動桿和第二攪動桿分別連接在連接板和攪動軸上。

一個優選的防架空機構的結構設計方案時，在計量斗內對應攪動軸末端位置設有攪動軸

支承機構，該機構包括支承圈、軸承和至少三根支承桿，所述支承圈設置在計量斗內對應攪動軸末端的中心位置，三根支承桿均布在支承圈外圓周面上且一端與支承圈連接一端與計量斗內腔連接，攪動軸末端通過所述軸承與支承圈轉動連接。

一個優選的防架空機構的傳動方案是，將攪動電機固定在所述封蓋上，所述封蓋的中心位置設有孔，處于計量斗中心的攪動軸上端穿過該孔與讓電機軸連接。

一個優選的攪動桿結構設計方案是，第一攪動桿相對攪動軸對稱地設置所述矩形板的下端面和兩端側面上，所述第二攪動桿一端垂直連接在設置在攪動軸下部并沿螺旋方向均布在攪動軸外圓周面上。

一個優選的連接板設計和連接方案是，將連接板設計成矩形板，該矩形板垂直且對稱地

連接于攪動軸，兩加強桿相對攪動軸對稱斜置在矩形板上端，且上、下端分別與攪動軸和矩形板連接。

一個優選的進料口設計方案是，將進料口設計成按圓周方向分布的腰形孔或扇形孔。