[實用新型]新型底閥座及汽車減振器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520167753.1
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204677671U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾德富;鄒衛(wèi)東;梁宏
• 申請（專利權(quán)）人: 隆昌山川精密焊管有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16F9/34
• 分類號: F16F9/34
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 鄧瑞;錢成岑

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種閥座，特別是涉及一種汽車減振器用底閥座及汽車減振器。

背景技術(shù)

在車用減振器的設(shè)計過程中，底閥座的功能為：1.作為底閥分總成的基礎(chǔ)件與底閥桿配合形成底閥分總成；2.與工作缸配合定位并支撐工作缸；3.與底蓋配合，對減振器的內(nèi)阻尼器進(jìn)行軸向限位及徑向定位。

底閥座作為減振器關(guān)鍵零部件之一，其外觀要求不得有任何破損、裂紋、磕碰等缺陷。在減振器的裝配過程中，最易發(fā)生底閥座磕碰、破損的工序為工作缸分總成放入貯液筒的工序。在該工序中，貯液筒為垂直放置，以手工方式將工作缸從貯液筒口部放入，由于貯液筒的內(nèi)徑與工作缸外徑間隙較大（一般單邊間隙為3mm）,?工作缸在放入貯液筒的過程中徑向未進(jìn)行定位，導(dǎo)致工作缸易向貯液筒內(nèi)徑一邊傾斜。當(dāng)手松開后，工作缸分總成以自由落體方式下落，下落至貯液筒底部時，底閥座無法準(zhǔn)確與底蓋接觸配合。

當(dāng)?shù)组y座個別爪與底蓋瞬間接觸時，局部所受沖擊力增大，造成底閥座爪部、底蓋局部磕碰、啃傷等缺陷，甚至出現(xiàn)底閥座爪部斷裂現(xiàn)象。缺陷的零部件裝配后，底閥座與底蓋為局部接觸，后續(xù)加工后增大局部接觸應(yīng)力。車輛在行駛過程中，減振器受交變載荷影響，在交變應(yīng)力影響下，底閥座與底蓋局部接觸處易出現(xiàn)微松動現(xiàn)象，致使出現(xiàn)異響故障。

因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種新型底閥座及汽車減振器，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種新型底閥座，包括底閥座本體，其特征在于：沿底閥座本體外壁周向均勻布置至少三個凸緣。

進(jìn)一步，所述凸緣布置在以底閥座本體中心為圓心的同一個圓周上。

進(jìn)一步，所述凸緣的端部為與上述圓周匹配的圓弧面。

一種具有上述底閥座的汽車減振器，包括底閥座、底閥桿、底蓋、工作缸和貯液筒，所述底蓋固定在貯液筒內(nèi)底部，底閥座置于貯液筒內(nèi)與底蓋配合，底閥座中心孔配合底閥桿，工作缸安裝在底閥座端面上，其特征在于：所述底閥座的外壁上沿周向均勻布置至少三個凸緣，所述凸緣布置在與底閥座中心孔同心的同一個圓周上，所述底閥座上的凸緣端部與貯液筒內(nèi)壁之間的間隙為0.5～0.8mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，減小了底閥座在裝配過程中的磕碰、啃傷的機(jī)會，增大了裝配后底閥座與底蓋的接觸面積，減小了底閥座與底蓋的接觸應(yīng)力，提高了減振器的使用可靠性和穩(wěn)定性，延長了減振器的使用壽命，有效地減少減振器的售后故障率。

附圖說明

圖1是本實用新型汽車減振器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的底閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種新型底閥座，包括底閥座本體1，沿底閥座本體1外壁周向均勻布置四個凸緣2。

所述凸緣2布置在以底閥座本體中心為圓心的同一個圓周上，且所述凸緣2的端部為與上述圓周匹配的圓弧面。

參見圖1，一種具有上述底閥座的汽車減振器，包括底閥座101、底閥桿102、底蓋103、工作缸104和貯液筒105，所述底蓋103固定在貯液筒105內(nèi)底部，底閥座101置于貯液筒105內(nèi)與底蓋103配合，底閥座中心孔配合底閥桿102，工作缸104安裝在底閥座101端面上，所述底閥座101的外壁上沿周向均勻布置四個凸緣2，所述凸緣2布置在與底閥座中心孔同心的同一個圓周上，且凸緣2的端部為與該圓周匹配的圓弧面。所述底閥座101上的凸緣2端部與貯液筒105內(nèi)壁之間的間隙A為0.5～0.8mm。

這種底閥座結(jié)構(gòu)可以避免在放入貯液筒時出現(xiàn)磕碰、啃傷等缺陷以及底閥座101與底蓋103出現(xiàn)局部接觸現(xiàn)象。上述底閥座101外徑尺寸與貯液筒105內(nèi)徑尺寸間隙A為0.5～0.8mm，因此減小了底閥座101外壁與貯液筒105內(nèi)壁之間的間隙，從而保證底閥座101上的幾個爪同時與底蓋接觸，增大其接觸面積，減少底閥座101與底蓋103接觸應(yīng)力，減少減振器在高強(qiáng)度、交變載荷使用過程中底閥座101與底蓋103接觸面變形，提高減振器的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。