[實用新型]一種熱泵干燥裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520167543.2 | 申請日: | 2015-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN204806875U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 靳光亞;劉志堅;謝英柏 | 申請(專利權(quán))人: | 華北電力大學(保定) |
| 主分類號: | F26B21/04 | 分類號: | F26B21/04;F25B41/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干燥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種采用柴油驅(qū)動的熱泵烘干含水物料的熱泵干燥裝置。
背景技術(shù)
在種植果樹的山區(qū),由于果品市場售價浮動及交通成本等原因?qū)е鹿犯瘮。斐蓳p失和浪費。
當前采用大型熱泵干燥系統(tǒng)對果品進行干燥處理,加工成果干等食品,解決果品腐敗浪費的問題。
然而,由于大型熱泵干燥系統(tǒng)的運輸難度大和耗電量較高的技術(shù)缺陷,并不能解決交通不便的山區(qū)果品浪費的問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型提供一種熱泵干燥裝置,以實現(xiàn)干燥系統(tǒng)體積輕量化和耗電量降低的技術(shù)目的。
一種熱泵干燥裝置,包括:熱泵循環(huán)系統(tǒng)、柴油機驅(qū)動的干燥系統(tǒng)和安裝于所述熱泵干燥裝置底部的鋼架與輪子,其中:
所述熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器,所述壓縮機由所述干燥系統(tǒng)的柴油機驅(qū)動;
所述干燥系統(tǒng)包括:干燥腔和所述柴油機驅(qū)動的風機;
所述冷凝器與所述風機連接。
優(yōu)選地,還包括:煙氣處理系統(tǒng),所述煙氣處理系統(tǒng)包括:
凈化器,以及與所述柴油機煙氣排出管連接的煙氣換熱器;
所述煙氣換熱器還連接所述熱泵循環(huán)系統(tǒng)的新風進風口和所述凈化器。
優(yōu)選地,所述柴油機通過依次連接的減速器和聯(lián)軸器驅(qū)動所述壓縮機。
優(yōu)選地,所述壓縮機為立式活塞式壓縮機。
優(yōu)選地,所述蒸發(fā)器為自然對流式蒸發(fā)器。
優(yōu)選地,所述干燥腔的尺寸為1000*1000*1800mm。
優(yōu)選地,所述干燥腔內(nèi)設(shè)置多層托盤。
優(yōu)選地,所述煙氣換熱器為殼管式煙氣換熱器。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例柴油機同時驅(qū)動風機和壓縮機,改善了現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中電力驅(qū)動耗電量大的問題,且本干燥系統(tǒng)體積較小,節(jié)省了系統(tǒng)占地面積,在安裝有鋼架和輪子的情況下,方便移動,解決了運輸不便的問題。進一步地,采用此干燥裝置時柴油機驅(qū)動產(chǎn)生的煙氣,其余熱在煙氣換熱器中進行回收,提高了能源利用率;排放到大氣之前經(jīng)過了凈化器,減少了對環(huán)境的污染。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例公開的一種熱泵干燥裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例公開了一種熱泵干燥裝置,以實現(xiàn)干燥系統(tǒng)體積輕量化和耗電量降低的技術(shù)目的。
圖1示出了一種熱泵干燥裝置,包括:熱泵循環(huán)系統(tǒng)101、柴油機1驅(qū)動的干燥系統(tǒng)102和安裝于所述干燥系統(tǒng)底部的鋼架(未示出)與輪子(未示出),其中:
所述熱泵循環(huán)系統(tǒng)101包括依次連接的壓縮機4、冷凝器5、節(jié)流閥6和蒸發(fā)器7,所述壓縮機4由所述干燥系統(tǒng)102的柴油機1驅(qū)動;
所述干燥系統(tǒng)102包括:干燥腔11和所述柴油機1驅(qū)動的風機8;
所述冷凝器7與所述風機8連接。
圖1中還示出了減速器2和聯(lián)軸器3,傳動軸9和皮帶輪10。
為了便于理解,將所述熱泵干燥裝置的運作原理結(jié)合圖1進行闡釋:
熱泵循環(huán):啟動所述柴油機1,與所述柴油機1通過所述減速器2和所述聯(lián)軸器3相連的所述壓縮機4開始運行,制冷劑在所述壓縮機4中加熱升溫,流經(jīng)所述冷凝器7把熱量釋放給空氣,變?yōu)榈蜏匾簯B(tài)后經(jīng)過所述節(jié)流閥6節(jié)流降壓,在所述蒸發(fā)器5中再次吸收環(huán)境中空氣的熱量變?yōu)楦邷貧怏w,進入壓縮機4中,完成一次熱泵循環(huán)。
干燥系統(tǒng)循環(huán):所述干燥系統(tǒng)的空氣在所述冷凝器7中吸收熱量后,通過柴油機1的所述皮帶輪10所述傳動軸9驅(qū)動運轉(zhuǎn)的風機8輸送到所述干燥腔11內(nèi)干燥物質(zhì),把熱量傳給物質(zhì)后,變?yōu)榈蜏乜諝猓徊糠峙懦觯徊糠只仫L和新風混合后共同進入所述冷凝器7吸收熱量,完成一次干燥系統(tǒng)風循環(huán)。
所述干燥腔11內(nèi)溫度可以通過風管上閥門開度控制送風量調(diào)節(jié)。
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