[實(shí)用新型]鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520167472.6
• 申請(qǐng)日: 2015-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN204639329U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳利鋒;解欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津杰鋒鋼管工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼管加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備。

背景技術(shù)

在鋼管的生產(chǎn)加工過(guò)程中，鋼管的外壁與內(nèi)壁的粗糙程度是限制鋼管在生產(chǎn)和生活中應(yīng)用的一個(gè)重要因素。鋼管外壁的拋光打磨比較容易實(shí)現(xiàn)，但是鋼管部?jī)?nèi)壁的拋光技術(shù)還有待于提高。此外，拋光主要是應(yīng)用于表面粗糙度不是非常大的情況下，比如對(duì)與焊接鋼管中產(chǎn)生的殘?jiān)约靶纬傻膬?nèi)刺僅僅依靠?jī)?nèi)壁拋光是不容易實(shí)現(xiàn)的，這就需要先進(jìn)行初步的車削加工以除去鋼管內(nèi)壁中的內(nèi)刺，在進(jìn)行精加工打磨。

現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備多是安裝單個(gè)或多個(gè)刀片后，通過(guò)將這些刀片伸入鋼管內(nèi)部，從而對(duì)鋼管內(nèi)刺進(jìn)行切削。由于鋼管內(nèi)刺也是硬度較高的材料，所以極易對(duì)刀片造成損傷，從而需要多次進(jìn)行刀片更換。

由此可見，如何研究出一種鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備，無(wú)需頻繁更換切削刀片，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)需頻繁更換切削刀片的鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備。

鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備，包括刀頭和刀桿，所述刀桿固定安裝在支架上，所述刀桿的一端與所述刀頭固定連接，其中所述刀頭的外側(cè)表面設(shè)有螺旋刀片，所述刀桿的另一端固定設(shè)有用于連接動(dòng)力裝置的尾桿；在所述動(dòng)力裝置作用下，所述刀桿通過(guò)所述尾桿與所述支架產(chǎn)生相對(duì)位移；所述支架中還設(shè)有用于提高所述支架強(qiáng)度的增強(qiáng)件所述支架固定設(shè)于底座的上端面。

進(jìn)一步地，所述支架包括橫梁和高度可調(diào)節(jié)的支撐柱，所述橫梁與所述支撐柱搭接，所述刀桿穿過(guò)所述橫梁固定。

進(jìn)一步地，所述橫梁中用于穿過(guò)所述刀桿的孔為螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述刀桿的兩端設(shè)有螺紋，所述刀頭與所述刀桿通過(guò)螺紋固定連接，所述刀桿與所述橫梁通過(guò)螺紋連接固定。

進(jìn)一步地，所述增強(qiáng)件為增強(qiáng)筋，所述增強(qiáng)筋的形狀為直角三角形框架，所述直角三角形框架的兩直角邊分別與所述橫梁和所述支撐柱的側(cè)面固定連接。

進(jìn)一步地，所述尾桿包括承力桿和位于承力桿兩端的擋板，所述兩個(gè)擋板的橫截面積均大于所述承力桿橫截面的面積。

本實(shí)用新型鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備的刀頭上安裝有螺旋刀片，該螺旋刀片在動(dòng)力裝置的作用下通過(guò)所述刀桿可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管內(nèi)刺的消除，由于該刀片為螺旋刀片，所以當(dāng)某一位置的刀片發(fā)生破損后，其他位置的刀片也會(huì)經(jīng)過(guò)破損刀片經(jīng)過(guò)的地方。這樣當(dāng)?shù)镀卸嗵幤茡p時(shí)不進(jìn)行螺旋刀片的更換也不會(huì)影響該鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備的正常工作，從而提高了生產(chǎn)效率。

第二，該鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備的橫梁上與支撐柱的側(cè)面設(shè)有直角三角形的增強(qiáng)筋，從而提高了所述支架的強(qiáng)度；其中，所述增強(qiáng)筋為直角三角形框架也是為了節(jié)約原料，降低該鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備的生產(chǎn)成本。

第三，該鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備中的刀頭與刀桿為可拆卸連接如螺紋連接，這樣便于更換刀頭，維修方便的同時(shí)也便于不同型號(hào)刀頭的更換以匹配不同口徑的鋼管，使該鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備的使用范圍更加廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的主視圖

圖3為本實(shí)用新型的左視圖

圖中：

1、刀頭??????2、刀桿????????3、尾桿

4、支架??????5、增強(qiáng)件??????6、底座

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-3所示，鋼管內(nèi)刺消除設(shè)備，包括刀頭1和刀桿2，所述刀桿2固定安裝在支架4上。所述刀桿2的一端與所述刀頭1固定連接，其中所述刀頭1的外側(cè)表面設(shè)有螺旋刀片。所述刀頭1的前端設(shè)有倒角，便于所述刀頭1順利進(jìn)入待加工鋼管的內(nèi)部。所述刀桿2的另一端固定設(shè)有用于連接動(dòng)力裝置的尾桿3。在所述動(dòng)力裝置作用下，所述刀桿2通過(guò)所述尾桿3與所述支架4產(chǎn)生相對(duì)位移。

所述支架4中還設(shè)有用于提高所述支架4強(qiáng)度的增強(qiáng)件5。本實(shí)施例中，所述增強(qiáng)件5為增強(qiáng)筋，所述增強(qiáng)筋的形狀為直角三角形框架，所述直角三角形框架的兩直角邊分別與所述橫梁和所述支撐柱的側(cè)面固定連接。所述直角三角形框架一方面具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，有助于增加所述支架4對(duì)外力的承受能力；另一方面三角形框架而非三角形實(shí)體的設(shè)計(jì)主要是為了節(jié)約原料，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也減小了所述增強(qiáng)筋對(duì)所述支架4所施加的拉力，有助于延長(zhǎng)該支架4的使用壽命。所述支架4固定設(shè)于底座6的上端面。為了方便固定所述底座，所以在所述底座6上開設(shè)有用于固定該底座6的孔。