[實(shí)用新型]銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520166812.3
• 申請(qǐng)日: 2015-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN204425150U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚前博;呂杰;李文科;胡彬;龐聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H02K17/16
• 分類號(hào): H02K17/16
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

目前，在鐵路及城市軌道領(lǐng)域的牽引電機(jī)，轉(zhuǎn)速較高，電機(jī)在使用時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子端環(huán)和導(dǎo)條的連接性要求較高，因此在電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，一般采用便于漲緊的開口槽轉(zhuǎn)子鐵心，將銅導(dǎo)條穿入開口槽內(nèi)，和兩端的轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接，裝配為轉(zhuǎn)子鼠籠結(jié)構(gòu)。

但是，開口槽轉(zhuǎn)子鐵心因其表面存在凹槽，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)噪音較大，并且存在一定的旋轉(zhuǎn)阻力和風(fēng)磨耗，使電機(jī)效率略有降低；開口槽轉(zhuǎn)子鐵心的每個(gè)齒是分離的，整體性差，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低；另外銅導(dǎo)條與轉(zhuǎn)子鐵心漲緊時(shí)，為了達(dá)到加工和焊接過(guò)程中不易變形和松動(dòng)的目的，漲緊部位存在應(yīng)力集中，降低了轉(zhuǎn)子鐵心局部的強(qiáng)度，高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中存在斷齒隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)子鼠籠結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題，提供了一種銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括外側(cè)周圈均布設(shè)置若干閉口槽的轉(zhuǎn)子沖片，與閉口槽等數(shù)量且與閉口槽槽形間隙配合的若干銅導(dǎo)條，所述轉(zhuǎn)子沖片中心開有用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸用的中心軸孔，轉(zhuǎn)子沖片上沿中心軸孔均布環(huán)繞有若干通風(fēng)孔，若干轉(zhuǎn)子沖片對(duì)應(yīng)緊密疊壓而成轉(zhuǎn)子鐵心，所述銅導(dǎo)條一一對(duì)應(yīng)穿過(guò)轉(zhuǎn)子鐵心上的閉口槽，至少三個(gè)伸出閉口槽的銅導(dǎo)條兩端安裝有限位襯墊，位于限位襯墊外側(cè)的所有銅導(dǎo)條環(huán)繞插入銅端環(huán)內(nèi)端槽內(nèi)且與限位襯墊、銅端環(huán)焊接為一體，構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠結(jié)構(gòu)。

????本實(shí)用新型所述銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子，結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)思巧妙，采用閉口槽的轉(zhuǎn)子沖片，使沖片各齒為一個(gè)整體，轉(zhuǎn)子鐵心表面無(wú)任何凹槽，降低了轉(zhuǎn)子鐵心旋轉(zhuǎn)的風(fēng)磨耗，提高了效率，而且轉(zhuǎn)子鐵心為封閉的整體，整體性及機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；限位襯墊便于銅端環(huán)焊接于銅導(dǎo)條上時(shí)，達(dá)到防松、防竄的目的，避免了對(duì)銅導(dǎo)條沖槽漲緊時(shí)引起的轉(zhuǎn)子沖片應(yīng)力集中的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵心的主視圖。

圖2為銅導(dǎo)條、限位襯墊與轉(zhuǎn)子鐵心的連接示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。

圖4為限位襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

????圖中：1-中心軸孔，2-通風(fēng)孔，3-閉口槽，4-銅導(dǎo)條，5-轉(zhuǎn)子鐵心，6-銅端環(huán)，7-限位襯墊，8-豁口。

具體實(shí)施方式

銅導(dǎo)條閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括外側(cè)周圈均布設(shè)置若干閉口槽3的轉(zhuǎn)子沖片，與閉口槽3等數(shù)量且與閉口槽3槽形間隙配合的若干銅導(dǎo)條4，所述轉(zhuǎn)子沖片中心開有用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸用的中心軸孔1，轉(zhuǎn)子沖片上沿中心軸孔1均布環(huán)繞有若干通風(fēng)孔2，若干轉(zhuǎn)子沖片對(duì)應(yīng)緊密疊壓而成轉(zhuǎn)子鐵心5，所述銅導(dǎo)條4一一對(duì)應(yīng)穿過(guò)轉(zhuǎn)子鐵心5上的閉口槽3，至少三個(gè)伸出閉口槽3的銅導(dǎo)條4兩端安裝有限位襯墊7，位于限位襯墊7外側(cè)的所有銅導(dǎo)條4環(huán)繞插入銅端環(huán)6內(nèi)端槽內(nèi)且與限位襯墊7、銅端環(huán)6焊接為一體，構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施時(shí)，銅導(dǎo)條4采用手工敲入的方式穿過(guò)閉口槽3，使用工裝箍緊；安裝限位襯墊7，將安裝了限位襯墊7的轉(zhuǎn)子鐵心5以及銅導(dǎo)條4，與兩個(gè)銅端環(huán)6對(duì)正裝配于感應(yīng)焊接設(shè)備上進(jìn)行焊接，使銅導(dǎo)條4、銅端環(huán)6、限位襯墊7焊接為一體，構(gòu)成閉口槽電機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠結(jié)構(gòu)。

????所述閉口槽3槽形為矩形槽或梯形槽。

????進(jìn)一步，所述帶有限位襯墊7的銅導(dǎo)條4為閉口槽3數(shù)量的1/3、1/4、1/5、1/6或1/7。具體實(shí)施時(shí)，帶有限位襯墊7的銅導(dǎo)條4均布裝配于轉(zhuǎn)子鐵心5上，方便進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，并保證各項(xiàng)電性能一致。

進(jìn)一步，所述限位襯墊7為與銅導(dǎo)條4插接配合的U型卡結(jié)構(gòu)，該U型卡結(jié)構(gòu)的底端開有一豁口8，開有豁口8的U型卡結(jié)構(gòu)一側(cè)與銅導(dǎo)條4相配合插接于銅端環(huán)6內(nèi)端槽內(nèi)。限位襯墊7的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步起到了防松、防竄的目的，結(jié)合更加緊密。