[實用新型]一種雙面噴射噴嘴

有效

• 申請號: 201520166482.8
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204746660U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 韓紅亮;張峰;曹朝輝
• 申請（專利權）人: 洛陽德明石化設備有限公司
• 主分類號: B05B1/34
• 分類號: B05B1/34;B05B1/06
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及一種噴嘴，尤其是涉及一種適用于煙氣凈化處理或煙氣冷卻降溫的雙面噴射噴嘴。

【背景技術】

隨著國家對環保的要求越來越高,各類化工廠、煉油廠、鋼鐵廠等大型工業企業所產生的煙氣均需通過脫硫脫硝裝置凈化后，再排到大氣中。脫硫脫硝裝置一般都有洗滌塔，洗滌塔內設置有洗滌噴嘴，堿液通過洗滌噴嘴后發生霧化，在洗滌塔內形成特殊形狀的堿霧，堿霧與煙氣混合反應，達到脫硫除塵的效果。另外噴嘴噴出的液體射向洗滌塔塔壁后，形成液膜，將高溫煙氣和洗滌塔襯里層隔開，起到保護洗滌塔襯里層的作用。

現有技術中也有各種形式的噴嘴，但是大多數噴嘴噴出的液體是空心錐形的單面霧炬，液體與氣體的接觸不充分，存在煙氣短路的現象，因此需要按照較大的液氣比操作，以保證煙氣能充分凈化，這樣就會增加機泵的能耗；單面錐形霧炬也使得煙氣與堿霧的混合反應距離過長，增加了設備的高度，使得設備投資增加；另外錐形噴霧使得液滴在洗滌塔內的行程過長，動能衰減快，難以對洗滌塔襯里層形成液膜保護，降低了洗滌塔襯里層的使用壽命。

【實用新型內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種雙面噴射噴嘴，達到了使煙氣和堿霧能夠在較短的距離內充分反應的目的。

為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種雙面噴射噴嘴，其結構主要由進液管、異型接管、分流器、外環壁、內環壁、出口錐面、中間隔板組成，異型接管的入口為圓形，出口為矩形，分流器上開有兩個導流槽，導流槽的流道為流線型，這樣可以盡可能的減小液體的壓力損失，以降低機泵壓力，減少能耗，外環壁、內環壁、中間隔板和出口錐面構成兩個互不干擾的旋流室，導流槽與兩個旋流室連通，根據實際需要，兩個導流槽的大小可以不一樣，這樣就可以分別控制兩個旋流室的流量；兩個旋流室的結構尺寸也可以不一樣，這樣就可以單獨控制每一側噴霧的形狀；旋流腔1和旋流腔5噴口的噴霧角度α的最佳范圍為50°～170°，β的最佳范圍為50°～170°。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

1、結構簡單、可靠，抗堵塞能力強、耐磨損，可滿足工業運行的苛刻要求;

2、充分利用液體壓力霧化，采用低壓降流道設計，有利于節能;

3、運行壓力低，磨損程度輕，有利于提高使用壽命;

4、噴嘴兩側的噴霧流量可以不同，通過優化上下層的流量分配，可以最大限度減小液體使用量，降低成本;

5、噴嘴兩側的噴霧角度可以不同，以改善霧滴在容器中的分散程度。

【附圖說明】

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖5是本實用新型的分流器入口示意圖；

圖6是本實用新型噴霧形狀示意圖；

圖7是非對稱噴霧時本實用新型的噴霧形狀示意圖；

圖中：1旋流室；2、分流器；3、異型接管；4、進液管；11、外環壁；12、出口錐面；13、內環壁；14、中間隔板。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。

結合附圖1-7所述的雙面噴射噴嘴，包括進液管4、異型接管3、分流器2、外環壁11、內環壁13、出口錐面12、中間隔板14。異型接管3的入口為圓形，出口為矩形，分流器2上開有兩個導流槽21，導流槽的流道為流線型。外環壁11、內環壁13、中間隔板14和出口錐面12構成兩個互不干擾的旋流室1和旋流室5。根據實際需要，兩個導流槽21的大小可以不一樣，這樣就可以分別控制各自旋流室的流量；旋流室1和旋流室5的結構尺寸也可以不一樣，這樣就可以單獨控制每一側噴霧的角度。

實施本實用新型所述的雙面噴射噴嘴，在工作時，液體從進液管4流入異型接管3，經異型接管3整流后，流入分流器2，分流器2上開有兩個導流槽21，分別將液體導入兩個互不連通的旋流腔1和旋流腔5，液體在旋流腔1和旋流腔5內加速旋轉，在離心力的作用下，從旋流腔1和旋流腔5的噴口分別噴出，再經出口錐面12整流后，形成互不干擾的雙面霧滴群。為了獲得更佳的霧滴群分布，兩個旋流腔的中心軸線可以不重合。

本實用新型未詳述部分為現有技術。

為了公開本實用新型的實用新型目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構思和實用新型范圍內的實施例的所有變化和改進。