[實(shí)用新型]通井刮管一體化工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520166076.1
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204627487U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施玉;李君;趙旭亮;馬振;閻巖;屈振哲;黃小釗;趙小滿;吳曉明;范加興;黃歡;劉斌;孫寶功;于金海;李江南;王強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B29/00
• 分類號: E21B29/00;E21B37/02
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及采油領(lǐng)域的井下工具，尤其是一種兼具通井及刮削套管內(nèi)壁功能的通井刮管一體化工具。

背景技術(shù)

通井和刮削是井下作業(yè)中的基本工序。通井是檢測套管、油管、鉆桿以及其他管子內(nèi)通徑尺寸的常規(guī)手段，檢查其變形后能通過的最大幾何尺寸，是修井、作業(yè)檢測必不可少的工藝。刮削套管內(nèi)壁，消除套管壁水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼毛刺，是修井作業(yè)和正常井下作業(yè)的一道重要工序，對于井下工具的下入和正常工作有著重要作用。套管刮削器可用于清除殘留在套管內(nèi)壁上的水泥塊、水泥環(huán)、硬蠟、各種鹽類結(jié)晶和沉積物、射孔毛刺、以及套管銹蝕后所產(chǎn)生的氧化鐵等物，以便暢通無阻地下入各種下井工具。尤其在下井工具與套管內(nèi)壁環(huán)形空間較小時(shí)，更應(yīng)充分刮削，使用刮削器進(jìn)行刮管已經(jīng)成為一種一道必不可少的工序，其目的在于提高工具下入和作業(yè)的成功率(例如封隔器的坐封成功率等)。

目前，現(xiàn)場常用的工藝順序是先通井，然后才能下入刮削器進(jìn)行刮削作業(yè)，反復(fù)起下管柱耗工費(fèi)時(shí)，多次起下管柱還會造成管柱磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行井下作業(yè)時(shí)反復(fù)起下管柱耗工費(fèi)時(shí)且會造成管柱磨損的問題，本實(shí)用新型提供一種通井刮管一體化工具，能夠在通井作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行刮削作業(yè)，減少起下管柱次數(shù)，提高通井刮削的作業(yè)效率，并降低下井管柱磨損。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種通井刮管一體化工具，包括自上而下依次固定連接的刮削機(jī)構(gòu)和通井機(jī)構(gòu)，所述刮削機(jī)構(gòu)包括刀架主體，刀架主體的外壁上設(shè)置有刀槽，所述刮削機(jī)構(gòu)還包括插接于所述刀槽內(nèi)的刮削刀，所述刀槽內(nèi)設(shè)置有用于使所述刮削刀復(fù)位的簧片；所述刮削機(jī)構(gòu)還包括能約束所述刮削刀的套筒，套筒套設(shè)于刀架主體外，套筒能向上或向下移動(dòng)直至所述刮削刀在所述簧片的彈力作用下伸出。

所述刀槽包括正刀槽和反刀槽，所述正刀槽內(nèi)插接有正刮削刀，所述正刀槽內(nèi)設(shè)置有用于使正刮削刀復(fù)位的正簧片，所述反刀槽內(nèi)插接有反刮削刀，所述反刀槽內(nèi)設(shè)置有用于使反刮削刀復(fù)位的反簧片，反刮削刀的螺旋方向與正刮削刀的螺旋方向相反。

所述正刀槽及正刮削刀以正螺旋方式設(shè)置于刀架主體的外壁上，所述反刀槽及反刮削刀以反螺旋方式設(shè)置于刀架主體的外壁上，正刮削刀設(shè)置在反刮削刀的上方。

所述正刀槽與所述反刀槽之間設(shè)置有固定套，固定套固定設(shè)置于刀架主體的外壁，固定套的外徑小于套筒的內(nèi)徑，固定套的上端與正刮削刀的下端抵接，固定套的下端與反刮削刀的上端抵接，固定套包括對稱設(shè)置的左半部分和右半部分，沿豎直方向，固定套的長度大于正刮削刀和反刮削刀的長度。

刀架主體為圓筒形，刀架主體的軸線沿豎直方向設(shè)置，多個(gè)正刮削刀沿刀架主體的周向均勻間隔排布，多個(gè)反刮削刀沿刀架主體的周向均勻間隔排布。

所述刮削機(jī)構(gòu)和所述通井機(jī)構(gòu)之間通過連接管連接，刀架主體的下端與套筒的內(nèi)壁密封連接，且套筒的下端與連接管的外壁密封連接；刀架主體為圓筒形，刀架主體的軸線沿豎直方向設(shè)置，連接管的上端與刀架主體的下端密封連接，刀架主體、套筒和連接管之間形成液壓腔，連接管上設(shè)有與所述液壓腔相對應(yīng)的進(jìn)液孔，當(dāng)通過進(jìn)液孔向所述液壓腔內(nèi)打壓時(shí)，套筒能夠向下移動(dòng)。

所述通井機(jī)構(gòu)包括筒形的通井接頭，刀架主體的內(nèi)腔、連接管的內(nèi)腔和通井接頭的內(nèi)腔形成上下貫通的洗井通道，通井接頭內(nèi)設(shè)置有能封隔所述洗井通道的封隔組件。

所述封隔組件包括與通井接頭密封連接的滑套，且滑套與通井接頭的內(nèi)壁之間設(shè)有剪切銷釘，滑套能沿著通井接頭的軸向向下移動(dòng)直至滑套脫離通井接頭。

通井接頭的外壁沿著圓周間隔設(shè)置有用于通井的凸棱。

連接管外還滑動(dòng)套設(shè)有擋圈，擋圈的上端內(nèi)壁與套筒的下端固定連接；套筒、擋圈和連接管之間形成有環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置有鎖環(huán)；連接管的側(cè)壁上凹設(shè)有能與鎖環(huán)匹配連接的鎖緊槽，當(dāng)套筒軸向下移時(shí)，擋圈隨著套筒軸向下移，直至鎖環(huán)鎖合于鎖緊槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是，能夠同時(shí)進(jìn)行通井和刮削作業(yè)，在作業(yè)過程中能夠減少起下管柱的次數(shù)，提高了通井刮削的作業(yè)效率，并節(jié)約了在此作業(yè)過程中耗費(fèi)的能源，同時(shí)，降低了下井管柱磨損，提高了修井作業(yè)效率，且減少了管柱維護(hù)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的通井刮管一體化工具原始狀態(tài)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的通井刮管一體化工具打開狀態(tài)示意圖；

圖3是圖2中區(qū)域A的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：