[實用新型]一種封口轉向裝置

有效

• 申請號: 201520165971.1
• 申請日: 2015-03-23
• 公開（公告）號: CN204507445U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 陳建寧;劉煥盈;魏旭光;牛立人;姚紀應
• 申請（專利權）人: 北京航天華宇科技有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于食品包裝機械技術領域，具體涉及一種封口轉向裝置。

背景技術

干黃醬在生產過程中，經灌裝后的干黃醬需要進行包裝，目前，干黃醬的包裝方式大多采用單層包裝，單層包裝較簡單，可以采用多種方式，生產線也較簡單，但是，單層包裝對包裝材料的要求較高，自動化程度低，內容物容易受到氧化和微生物污染，嚴重影響產品的外觀質量和口感，縮短產品的保質期，在使用時不衛生，分多次使用時不好保存。一些老字號干黃醬，比如北京六必居，是全國同行業中規模最大，技術力量強，機械設備先進的生產經營醬腌菜及調味品的專業公司，擁有京城著名的具有476年歷史，堪稱老字號之最的“六必居”及270年歷史的“桂馨齋”、137年歷史的“天源”等老字號品牌，其生產的干黃醬到目前為止仍然采用傳統的雙層包裝，即首先將干黃醬包裝于一個內襯食品包裝袋，然后在將其裝在另一個外袋內，并且整個生產線為全程自動化生產，生產的干黃醬保質期長、風味純正、口感鮮美、容易使用和保存。

在自動化生產雙層包裝干黃醬時，經灌裝于規則正方形內層食品塑料薄膜上的干黃醬采用熱封式封口，即首先將內層薄膜一組對邊熱封，然后熱封另一組對邊，自動化生產過程中當熱封完了一組對邊后，鏈道上的整片薄膜要自動轉向90°后熱封另一組對邊，需要在鏈道上設置自動轉向裝置，以符合自動化封口的要求。目前，自動化生產雙層包裝干黃醬的生產線封口轉向裝置存在轉向不到位、結構復雜、自動化程度低、操作不方便、封口質量差等缺陷。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作方便、封口質量好、精確轉向的適合自動化生產線的封口轉向裝置。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種封口轉向裝置，所述轉向裝置包括托盤、固定盤、轉向盤和導向固定塊，所述托盤和轉向盤通過連接軸連接，所述連接軸上端與所述托盤底部中心固定連接，所述連接軸下端與所述轉向盤鍵連接，所述轉向盤底面邊緣焊接導向塊，所述連接軸穿過軸承內圈并與軸承內圈活動連接，所述托盤和所述轉向盤可同步轉動；所述軸承外圈套裝在所述固定盤中間，所述固定盤與輸送帶通過螺桿連接，當所述輸送帶向前運行時，會帶動所述固定盤、托盤和轉向盤一起運行；所述導向固定塊固定在所述輸送帶下面的固定架上，不隨輸送帶一起運行，所述導向固定塊設置導向槽，所述導向塊通過進入所述導向槽使所述托盤相對于所述固定盤發生轉動；

正常運行時，所述輸送帶帶動所述固定盤、托盤和轉向盤一起向前運動，當所述導向塊進入所述導向固定塊上的導向槽時，所述導向塊轉動，帶動所述轉向盤轉動，進而帶動所述托盤發生轉動，達到改變托盤方向的目的。

進一步地，所述托盤為正方形，所述托盤底面每個正方形邊緣中間設置一個凹坑；所述固定盤為正方形，所述固定盤上表面每個正方形邊緣中間設置一個凹槽，所述凹坑與所述凹槽上下位置一一對應，在任一一個所述凹槽內鑲嵌一個彈簧碰珠；當所述托盤和所述固定盤發生相對轉向運動，且所述凹坑轉動至所述鑲嵌有彈簧碰珠的凹槽位置時，所述彈簧碰珠彈出，鑲嵌在所述凹坑內，相對轉向運動停止，此時轉向角度為90°；

進一步地，所述托盤內表面底部設置至少5個摩擦塊，四角各一個，中間一個，以防止包裝袋打滑，達到包裝袋與托盤同步轉向；

優選地，所述托盤內表面底部設置9個摩擦塊，均勻分布在托盤內表面底部；

進一步地，所述轉向盤為圓形，其底面邊緣焊接至少1個導向塊，在灌裝時調整好所述導向塊的位置，以準確進入所述導向槽；

優選地，所述轉向盤底面邊緣平均間隔焊接3個導向塊，不用調整所述導向塊的位置，可準確進入所述導向槽；

進一步地，所述導向塊為圓形、橢圓形、半圓形或圓弧形，可平滑進入導向槽，減少與所述導向槽的摩擦；

優選地，所述導向塊為圓形；

進一步地，所述導向槽為圓形、橢圓形、半圓形或圓弧形，可減少與所述導向塊的摩擦，使其平滑進入；

優選地，所述導向槽為圓弧形。

有益效果

本實用新型結構簡單，操作方便，可準確實現自動化生產線上封口轉向要求，尤其精確地實現了干黃醬自動化生產線上封口轉向90°的要求，提高了工作效率，降低了生產成本，提高了干黃醬包裝質量和產品質量，使干黃醬保質期長、風味純正、口感鮮美、容易使用和保存。為食品雙層自動化包裝技術的發展奠定了堅實的基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型轉向角度控制結構示意圖；