[實用新型]一種用于氦氣回收的穩壓回收裝置

有效

• 申請號: 201520165765.0
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204508814U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 杜大艷;楊濤;焦文藝;方強;余樂平;申琴
• 申請（專利權）人: 湖北和遠氣體股份有限公司
• 主分類號: C01B23/00
• 分類號: C01B23/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及氦氣回收技術領域，特別涉及一種用于氦氣回收的穩壓回收裝置。

背景技術

氦氣廣泛應用于工業、化工、高精度焊接生產領域，由于氦氣是一種稀有的不可再生氣體，且儲存量極小，但需求量較大，導致氮氣產品價格不斷升高。光纖拉絲爐排放的尾氣中富含大量的氦氣，一般的處理方式是通過真空泵抽出直接排放，造成極大的資源浪費。將光纖拉絲爐的排放尾氣通過氦氣回收凈化系統進行氦氣的收集和提純，很好的解決了這一問題。但是由于拉絲爐工藝要求較高，要求壓力穩定，回收時真空泵后壓力要穩定，不能太高也不能太低抽成負壓，不然都會影響前端設備拉絲爐的正常工作。

實用新型內容

本實用新型提出一種用于氦氣回收的穩壓回收裝置，解決了現有技術中存在的尾氣回收時前端設備壓力不穩定的問題，盡可能的保持前端設備內的壓力穩定正常工作，具有結構簡單、操作方便的優點。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用于氦氣回收的穩壓回收裝置，該穩壓回收裝置包括回收容器、風速傳感器和變頻風機，所述回收容器上設有進氣管、出氣口和測試口，所述進氣管與工業廢氣的排泄端通過輸氣管道連接，所述風速傳感器安裝于所述測試口內，所述出氣口通過輸氣管道與所述變頻風機相連。

優選的，所述出氣口和所述測試口分別設置于所述回收容器的上下兩端，所述測試口與空氣連接。

優選的，所述回收容器呈階梯圓柱狀的罐體，靠近所述出氣口一側的圓柱體即上圓柱體的直徑大于靠近所述測試端一側的圓柱體即下圓柱體的直徑。

有益效果：本實用新型中的穩壓回收裝置的結構較為簡單，占地面積小主要部件包括風速傳感器和變頻風機，風速傳感器設置于回收容器的測試口處，測試口與空氣連通，當回收容器內的氣壓高于大氣壓時，風速傳感器正轉，風速傳感器將信號傳送給變頻風機，變頻風機加速轉動大量抽取氣體，從而降低容器壓力；反之，風速傳感器反轉，變頻風機降低轉速減少抽氣量，使回收的氣體壓力穩定，基本維持在常壓狀態，不影響前端設備正常工作。本實用新型中的風速傳感器與變頻風機之間的信號傳輸控制屬于現有技術的應用，自動控制穩定性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例的流程示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型具體實施例中提純裝置的結構示意圖。

10—穩壓回收裝置??11—進氣管??12—回收容器??13—風速傳感器??14—變頻風機??15—測試口??16—出氣口??17—輸氣管道

20—膜分離裝置

30—提純裝置??31—第一凈化系統??32—第二凈化系統??33—精餾塔??34—閥門??35—氦氣儲存罐??36—回流管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型所描述的一種用于氦氣回收的穩壓回收裝置應用于氦氣回收提純處理系統的具體實施方式，氦氣回收提純處理系統系統包括用于回收工業廢氣的穩壓回收裝置10、用于氦氣提純的預處理裝置20和提純裝置，所述穩壓回收裝置10的出氣端與所述預處理裝置20的進氣端相連，所述預處理裝置的出氣端與所述提純裝置30的進氣端連接，所述提純裝置30的出氣端與氦氣儲存裝置相連。

參見圖1所示，該用于氦氣回收的穩壓回收裝置包括回收容器12、風速傳感器13和變頻風機14，所述回收容器12上設有進氣管11、出氣口16和測試口15，所述進氣管11與工業廢氣的排泄端通過輸氣管道17連接，所述風速傳感器13安裝于所述測試口15內，所述出氣口16通過輸氣管道17與所述變頻風機14相連。

所述出氣口16和所述測試口15分別設置于所述回收容器12的上下兩端，所述測試口15與空氣連接。

所述回收容器的罐體為階梯狀圓柱體，靠近所述出氣口一側的圓柱體直徑大于靠近所述測試端預測的圓柱體直徑。