[實用新型]邊部補熱柔性壓延薄膜制備裝置

有效

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• 申請日: 2015-03-18
• 公開（公告）號: CN204471711U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 王靈浩
• 申請（專利權）人: 王靈浩
• 主分類號: B29C43/52
• 分類號: B29C43/52;B29C43/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高分子薄膜加工領域，尤其涉及一種柔性壓延薄膜制備裝置。

背景技術

隨著液晶顯示器、數(shù)碼相機以及手機市場的急速發(fā)展，使得對高技術含量的薄膜的需求量激增。應用于電子產(chǎn)品領域的薄膜主要由三醋酸纖維TAC、聚酰亞胺PI、聚碳酸酯PC、聚丙烯PP或其他高科技塑料材料制成。這些薄膜的生產(chǎn)都需要用到柔性壓延工藝。在該工藝中，膜片的成型公差不依賴于兩個剛性的輥筒表面來校準和整平，而是依據(jù)模唇的間隙來調(diào)整膜片的公差，膜片最終的外觀品質(zhì)大大高于多輥壓延工藝和單面流延工藝；塑化擠出的熱熔態(tài)均質(zhì)熔體受滾筒和柔性鋼帶的共同作用，從而使最終膜片的兩個面均可獲得良好的表面光學性能；

但是現(xiàn)有的柔性壓延工藝中，熔體從模頭唇口流出后橫向兩側(cè)邊會向內(nèi)收縮，產(chǎn)生所謂縮頸的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象現(xiàn)有設備中都是通過切邊裝置來解決的，這樣就會浪費一部分原材料，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種邊部補熱柔性壓延薄膜制備裝置，通過研究發(fā)現(xiàn)所謂縮頸的現(xiàn)象是因為薄膜邊部溫降較快，產(chǎn)生了溫差造成的，因此采用補熱裝置對邊部進行補熱，消除了縮頸現(xiàn)象，無需再進行切邊，降低了生產(chǎn)成本。

一種邊部補熱柔性壓延薄膜制備裝置，包括擠出模頭、壓光帶、壓延輥、冷卻輥、電暈裝置、牽伸裝置和收卷裝置，所述壓光帶設置在擠出模頭的下方，壓光帶接觸線與擠出模頭唇口之間留有一定的氣隙，所述壓延輥壓靠在壓光帶上；以薄膜前進的方向為正方向，所述壓延輥與壓光帶的接觸面位于壓光帶接觸線的下游，所述壓延輥的下游順次設置冷卻輥、電暈裝置、牽伸裝置和收卷裝置；所述擠出模頭唇口兩側(cè)設置有加熱裝置。

所述的加熱裝置為電熱線圈。

所述擠出模頭安裝在升降機構上。

所述的壓光帶為鏡面拋光不銹鋼帶。

所述氣隙的高度為50～150mm。

所述冷卻輥為表面鍍鉻的鋼輥。

本實用新型邊部補熱柔性壓延薄膜制備裝置在擠出模頭的唇口兩側(cè)設置了補熱線圈，通過補熱消除了薄膜剛擠出時的邊緣溫降，有效控制了縮頸效應，使得薄膜邊緣不會增厚，無需再進行切邊，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型邊部補熱柔性壓延薄膜制備裝置的結(jié)構示意圖。

圖中：1擠出模頭、2壓光帶、3壓延輥、4冷卻輥、5電暈裝置、6牽伸裝置、7加熱裝置、8收卷裝置、9氣隙。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1所示，一種邊部補熱柔性壓延薄膜制備裝置，包括擠出模頭1、壓光帶2、壓延輥3、冷卻輥4、電暈裝置5、牽伸裝置6和收卷裝置8，所述壓光帶2設置在擠出模頭1的下方，壓光帶2與熔融態(tài)樹脂首先接觸的接觸線與擠出模頭1唇口之間留有一定的氣隙9；所述壓延輥3壓靠在壓光帶2上；以薄膜前進的方向為正方向，所述壓延輥3與壓光帶2的接觸面位于壓光帶2接觸線的下游，所述壓延輥3的下游順次設置冷卻輥4、電暈裝置5、牽伸裝置6和收卷裝置8；所述擠出模頭1唇口兩側(cè)設置有加熱裝置7，在本實施例中所述的加熱裝置7為電熱線圈，通過對薄膜兩側(cè)補熱，消除邊緣溫降，避免了頸縮增厚現(xiàn)象。

本實用新型中所述的壓光帶2為鏡面拋光不銹鋼帶，要求接頭處公差小，表面細膩，在300℃工作時變形小。

在本實用新型中，所述氣隙9的大小與對薄膜的性能需求有關，在一定范圍內(nèi)氣隙愈大，樹脂熔體表面氧化程度愈高，樹脂的黏結(jié)力愈大，結(jié)構強度越好，但不容易得到均勻的較薄薄膜，作為優(yōu)選，所述氣隙9的高度為50～150mm；為了實現(xiàn)氣隙9的大小調(diào)整，在本實施例中，所述擠出模頭1安裝在升降機構上。

冷卻輥4作用是將熔融薄膜的熱量帶走，冷卻輥的表面狀況幾乎決定了薄膜制品的透明性，需要表面光滑，給予復合產(chǎn)品良好的透明性、光澤度，爽滑性及耐粘連性，并具有良好的剝離性，因此本實用新型中，選用表面鍍鉻的鋼輥作為冷卻輥。