[實用新型]噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置

有效

• 申請號: 201520164875.5
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204933237U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 張藝;吳志峰;張小琴;劉欣
• 申請（專利權）人: 北京中航天業科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業窯爐、燃煤鍋爐、冶金燒結機等煙氣脫硫除塵裝置，更確切地說，涉及一種噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置。

背景技術

國外煙氣脫硫除塵技術已有近百年的歷史。除塵問題早已得到很好的解決，脫硫技術自20世紀70年代進入高潮。據統計，煙氣脫硫技術有200多種，大體可分為濕法、干法、半干半濕法，其中濕法一直占主導地位，為目前已投入工程的90％以上。

鋼鐵企業中燒結工序SO2排放量占鋼鐵企業總排放量40-80％，是減排SO2的重點工序。

煤電帶來的主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、煙塵和重金屬。近年來，燃煤電廠的污染物控制技術取得了巨大進步，燃煤發電機組的污染物排放有了新的標準《火電廠大氣污染物排放標準GB13223-2013》。需要指出的是，此項排放標準已經被譽為史上最嚴標準(世界范圍內)。

傳統的脫硫除塵裝置已經不能滿足日益嚴格的排放標準，并且具有以下缺點：

1、高脫硫效率要求脫硫的液氣比很大，由此帶來的電耗也是巨大的；

2、增加噴淋的層數已經在飽和的氣液接觸環境下，很難對脫硫除塵效率做進一步提高；

3、傳統脫硫裝置內水蒸氣及漿液霧滴被帶出煙囪，污染環境；

4、噴嘴設置在半空中，增加維修維護難度；

實用新型內容

要解決的技術問題

在考慮現有技術存在上述問題的情況下，設計了本實用新型。本實用新型的目的在于提供一種噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置，該噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置在傳統濕法脫硫技術的原理上結合流體力學的原理，優化脫硫除塵裝置結構，能廣泛地適用于各種脫硫劑與煙氣中的二氧化硫反應，較其它煙氣脫硫除塵裝置更環保、實用，能夠充分解決現有技術中的上述問題。

技術方案

為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供一種噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置，該裝置包括有均壓室、噴淋噴曝室、凈煙氣停留單元、反應單元、漿池單元、凈煙氣導出管、上隔板、下隔板、煙氣入口段、煙氣出口段、除霧單元、以及防逃逸單元，其中所述噴淋噴曝室由所述上隔板和下隔板密封形成，所述凈煙氣停留單元設置在所述下隔板下側，并且在所述凈煙氣停留單元內設置連通所述噴淋噴曝室的所述噴曝管，所述凈煙氣導出管布置在上隔板與下隔板之間并且連通所述均壓室與凈煙氣停留單元，所述噴曝管與反應單元相連，所述煙氣入口段設置于所述噴淋噴曝室一側，所述煙氣出口段設置于均壓室一側，所述除霧單元、防逃逸單元設置于均壓室內，除霧單元設置于防逃逸單元下側。

所述噴淋噴曝室布置有噴淋層組件。

所述噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置還包括漿池單元，所述漿池單元處于所述反應單元下側，并且所述漿池單元內布置氧化風組件以及攪拌器。

所述噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置還包括除霧單元和防逃逸單元，所述除霧單元處于所述防逃逸單元下側。

技術效果

根據本實用新型，具有以下有益效果：

1、適應煙氣的變化(包括煙氣量與煙氣溫度的變化)；

2、有很好的接觸面積與接觸時間，通過第一道噴淋，第二道噴曝的方式，脫硫效率高，可以達到99.9％的脫硫效率；

3、除塵效果好，，可以達到90％的除塵效率；

4、去除凈煙氣中的漿滴、霧滴，出口能夠達到50mg/Nm³以下。

5、不結垢、不堵塞，適用各種脫硫劑。

6、維護簡單。

7、相比傳統噴淋法而言，由于取消了大功率的循環泵，能耗低。

附圖說明

從對說明本實用新型的主旨及其使用的優選實施例和附圖的以下描述來看，本實用新型的以上和其它目的、特點和優點將是顯而易見的，在附圖中：

圖1為根據本實用新型的噴淋噴曝脫硫除塵防逃逸裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下，將結合附圖對本實用新型具體實施例方式進行詳細描述。