[實(shí)用新型]一種叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520164384.0
• 申請日: 2015-03-24
• 公開（公告）號: CN204529987U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 豐田工業(yè)（昆山）有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23G5/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水洗脫脂系統(tǒng)，尤其涉及一種叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)。

背景技術(shù)

前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長產(chǎn)品的使用壽命。前處理分為：噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式，視工件及具體生產(chǎn)要求選擇處理方式。噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性強(qiáng)，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品，且一般采用架高結(jié)構(gòu)，節(jié)省地面空間；潛泳式處理方法是通過吊空鏈傳送，讓工件以浸入泳池，在藥液池中進(jìn)行處理的方法，適合各種復(fù)雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省藥水用量；浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中，通過物理及化學(xué)方式，完成對工件表面的處理，適合于表面復(fù)雜，生銹嚴(yán)重的工件脫脂、皮膜槽設(shè)置氣管，對處理液進(jìn)行攪拌視工件的具體情況。目前各種前處理方式對藥品以及水的浪費(fèi)均比較嚴(yán)重，而且造成了環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有叉車涂裝前處理系統(tǒng)對水資源和藥品的浪費(fèi)，提供了一種對環(huán)境污染小，節(jié)省水和藥品的叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的一種叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)采用了如下的技術(shù)方案：

一種叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)，包括脫脂槽、沖洗槽、脫脂置換槽、淋洗棚，其特征在于：所述的脫脂槽包含第一脫脂槽和第二脫脂槽，所述的沖洗槽包含第一沖洗槽和第二沖洗槽，所述的淋洗棚包含脫脂區(qū)和水洗區(qū)，所述的脫脂區(qū)和水洗區(qū)底部分別設(shè)置了洗液回收槽；所述的脫脂區(qū)和水洗區(qū)內(nèi)分別設(shè)有淋洗管；所述的第一脫脂槽和第二脫脂槽分別與脫脂區(qū)的淋洗管相連，所述的第一沖洗槽和第二沖洗槽分別與水洗區(qū)的淋洗管相連；所述的脫脂區(qū)的洗液回收槽分別與第一脫脂槽入口和第二脫脂槽的入口相連，所述的沖洗區(qū)的洗液回收槽分別與第一沖洗槽入口和第二沖洗槽入口相連，所述的第一脫脂槽、第二脫脂槽、第一沖洗槽、第二沖洗槽都與脫脂置換槽的入口相連，所述的脫脂置換槽的出口分別與第一脫脂槽、第二脫脂槽和回收槽相連。

優(yōu)選的，所述的第一脫脂槽的入口處設(shè)置過濾槽，過濾槽內(nèi)置磁棒。

優(yōu)選的，所述的第二脫脂槽的入口處設(shè)置過濾槽，過濾槽內(nèi)置磁棒。

優(yōu)選的，所述的淋洗棚設(shè)有多個(gè)自動門，將淋洗棚與外界分隔開，同時(shí)將脫脂區(qū)和水洗區(qū)之間也設(shè)置有自動門。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種循環(huán)高效的一種叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)，對脫脂劑和水等多次循環(huán)凈化處理使用，即節(jié)省了脫脂劑和水的使用量，同時(shí)減少了在前處理過程中各種化學(xué)試劑的使用對環(huán)境的污染，節(jié)約了水資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.脫脂槽；11.第一脫脂槽；12.第二脫脂槽；2.沖洗槽；21.第一沖洗槽；22.第二沖洗槽；3.脫脂置換槽；4.淋洗棚；41.脫脂區(qū)；42.水洗區(qū)；43.洗液回收槽；44.淋洗管；45.自動門；5.回收槽。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種叉車涂裝前處理水洗脫脂系統(tǒng)，包括脫脂槽1、沖洗槽2、脫脂置換槽3、淋洗棚4，其特征在于：所述的脫脂槽1包含第一脫脂槽11和第二脫脂槽12，所述的沖洗槽2包含第一沖洗槽21和第二沖洗槽22，所述的淋洗棚4包含脫脂區(qū)41和水洗區(qū)42，所述的脫脂區(qū)41和水洗區(qū)42底部分別設(shè)置了洗液回收槽43；所述的脫脂區(qū)41和水洗區(qū)42內(nèi)分別設(shè)有淋洗管44；所述的第一脫脂槽11和第二脫脂槽12分別與脫脂區(qū)41的淋洗管44相連，所述的第一沖洗槽21和第二沖洗槽22分別與水洗區(qū)42的淋洗管44相連；所述的脫脂區(qū)41的洗液回收槽43分別與第一脫脂槽11入口和第二脫脂槽12的入口相連，所述的沖洗區(qū)42的洗液回收槽43分別與第一沖洗槽21入口和第二沖洗槽22入口相連，所述的第一脫脂槽11、第二脫脂槽12、第一沖洗槽21、第二沖洗槽22都與脫脂置換槽3的入口相連，所述的脫脂置換槽3的出口分別與第一脫脂槽11、第二脫脂槽12和回收槽5相連。