[實用新型]一種去除微型相交孔毛刺的專用刀具

有效

• 申請號: 201520163792.4
• 申請日: 2015-03-23
• 公開（公告）號: CN204770726U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 張俊;李家偉
• 申請（專利權）人: 貴州貴安新區東江科技有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種去除微型相交孔毛刺的專用刀具，屬于機械加工技術領域。

背景技術

去除微型相交孔毛刺的專用刀具技術是去毛刺的最難技術點，常見去毛刺方法有鉆頭去毛刺、爆炸去毛刺、電解去毛刺等方式。然而，對于微型相交孔去毛刺而言，上述這些去毛刺的方式仍不能滿足加工要求，具體如下：采用鉆頭去除相交孔毛刺往往毛刺去除不完全，對操作者有較高的技能要求，而且容易使內孔變大、產生翻邊等問題；爆炸去毛刺的方法適用于大型復雜零件，對于微型相交孔上的毛刺難去除，且成本高；電解法雖然能去除微型相交孔上的毛刺，但是毛刺去除效率低，而且容易導致零件腐蝕。因此，現有的微型相交孔去毛刺的方法還是不夠理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種結構簡單，操作方便的去除微型相交孔毛刺的專用刀具，以克服現有技術不足。

本實用新型的技術方案：一種去除微型相交孔毛刺的專用刀具，包括刀柄和與刀柄連接為一體的通規，在通規的一端設置有勾形刀頭，所述的勾形刀頭包括在通規端面斜面上形成的前刀刃，以及靠近前刀刃的凹槽上形成的后刀刃。

所述的前刀刃與豎直平面的夾角為β為5°～30°，所述后刀刃與水平面的夾角α為80°～135°。

所述的前刀刃或后刀刃為圓弧形刀刃。

后刀刃與前刀刃之間的間距B為0.5～3mm。

本實用新型的優點在于：本實用新型在勾形刀頭上制作圓弧形前刀刃和后刀刃，在去除零件微型相交孔上的毛刺時，將勾形刀頭伸入零件的內孔中，當前刀刃與微型相交孔內的毛刺接觸時，前刀刃通過圓弧形刃口可以把微型相交孔上的大部分毛刺去掉，由于微型相交孔內的毛刺有回彈特性，當前刀刃向內孔里運動時，微型相交孔上的毛刺有一部分會回彈到微型相交孔里，但刀具退回時可以通過后刀刃的刃口去除前刀刃沒有去除掉的毛刺，最終，微型相交孔內的毛刺在前刀刃和后刀刃的共同作用下被完全去除。此外，本實用新型的勾形刀頭是在通規的基礎上制作而成的，因此，在采用勾形刀頭去毛刺的同時，還能利用通規檢測零件的內孔是否合格。因此，本實用新型不僅結構簡單，制作成本低，而且操作方便，能夠快速去除微型相交孔內的毛刺，同時還能檢測零件的內孔是否合格，提高了生產效率，值得在機械加工行業進行推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型結構示意圖的立體圖；

圖3是本實用新型實施時的結構示意圖。

附圖標記說明：1-刀柄，2-通規，3-凹槽，4-后刀刃，5-前刀刃，6-斜面，7-零件，8-微型相交孔，9-內孔。

具體實施方式

為了使本實用新型目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參見圖1～2，本實用新型的一種去除微型相交孔毛刺的專用刀具，包括刀柄1和與刀柄1連接為一體的通規2，在通規2的一端設置有勾形刀頭，所述的勾形刀頭包括在通規2端面斜面6處形成的圓弧形前刀刃5，以及靠近前刀刃5的凹槽3上形成的圓弧形后刀刃4，且后刀刃4與前刀刃5之間的間距B為0.5～3mm。所述的前刀刃5與豎直平面的夾角為β為5°～30°，所述后刀刃4與與水平面的夾角α為80°～135°。

參見圖3，由于本實用新型在勾形刀頭上制作了圓弧形前刀刃5和后刀刃4，因此在去除零件7上微型相交孔8上的毛刺時，將勾形刀頭伸入零件7的內孔9中，當前刀刃5與微型相交孔8內的毛刺接觸時，左右移動刀柄1，通過勾形刀頭的前刀刃5把微型相交孔8大部分毛刺去掉，由于微型相交孔8內的毛刺有回彈特性，當前刀刃5向內孔9里運動時，微型相交孔8上的毛刺有一部分會回彈到微型相交孔8里，但刀具退回時，通過后刀刃4去除前刀刃5沒有去除掉的毛刺，最終，微型相交孔8內的毛刺在前刀刃5和后刀刃4的共同作用下被完全去除。經過實踐證明，本實用新型的專用刀具可以用于去除零件7的內孔9直徑為0.2～3mm，微型相交孔8直徑為0.1～1.5mm上的毛刺。此外，本實用新型的勾形刀頭是在通規2的基礎上制作而成的，因此，在采用勾形刀頭去毛刺的同時，還能利用通規2檢測零件7的內孔9是否合格。