[實用新型]氣門咀自動裝盤機有效
| 申請號: | 201520163705.5 | 申請日: | 2015-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN204548556U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 陳秀雄 | 申請(專利權)人: | 廈門正新實業有限公司 |
| 主分類號: | B65B5/10 | 分類號: | B65B5/10;B65B35/30;B65B35/36 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述華 |
| 地址: | 361022 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣門 自動 裝盤機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種內胎加工設備,特別是涉及一種氣門咀自動裝盤機。
背景技術
在內胎加工生產過程中,需要將氣門嘴進行裝盤操作。傳統的生產方法是采用手工作業,操作員將氣門咀一個一個裝進淋幕盤上的定位孔內。這種傳統的加工方法生產效率低,工人勞動強度大。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、工人勞動強度低的氣門咀自動裝盤機。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
本實用新型是一種氣門咀自動裝盤機,包括機架、震動供料裝置、輥筒輸送機構、機械手、機械手固定架;所述的輥筒輸送機構安裝在機架上。震動供料裝置安裝在機架上且位于輥筒輸送機構的一側,機械手通過機械手固定架固定安裝在機架上且機械手夾爪的移動軌跡與震動供料裝置的送料軌跡重合。
所述的輥筒輸送機構包括滾筒架、升降氣缸、升降滾筒組、進料滾筒組、出料滾筒組;所述的滾筒架安裝在機架上,出料滾筒組和進料滾筒組分別安裝在滾筒架頂部和底部且相互平行,升降氣缸的缸體固定在滾筒架的一端,升降滾筒組與升降氣缸的活塞桿固接,升降滾筒組可上下移動并形成兩個工作位,一個工作位與出料滾筒組內端銜接,一個工作位與進料滾筒組內端銜接。
采用上述方案后,由于本實用新型包括機架、震動供料裝置、輥筒輸送機構、機械手等,震動供料裝置可將氣門咀一個一個送至機械手的下方,機械手再氣門咀逐個裝進淋幕盤,空的淋幕盤輥筒輸送機構從進料口送入,再從出料口將裝滿氣門咀的淋幕盤送出,生產效率高、工人勞動強度低。
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的正視圖;
圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型是一種氣門咀自動裝盤機,包括機架1、兩個震動供料裝置2、輥筒輸送機構3、機械手4、機械手固定架5。
所述的輥筒輸送機構3安裝在機架上,兩個震動供料裝置2安裝在機架1上且位于輥筒輸送機構3的一側。所述的機械手4通過機械手固定架5固定安裝在機架頂部且位于輥筒輸送機構3的上方,機械手4夾爪41的移動軌跡與震動供料裝置2的送料軌跡重合,以便將氣門嘴10夾送到淋幕盤20上。
所述的輥筒輸送機構3包括滾筒架31、升降氣缸32、升降滾筒組33、進料滾筒組34、出料滾筒組35。所述的滾筒架31安裝在機架1上,出料滾筒組35和進料滾筒組34分別安裝在滾筒架31的頂部和底部且相互平行,升降氣缸32的缸體固定在滾筒架31的一端,升降滾筒組33與升降氣缸32的活塞桿固接,升降滾筒組33可上下移動并形成兩個工作位,一個工作位與出料滾筒組35內端銜接,一個工作位與進料滾筒組34內端銜接,以便上下輸送淋幕盤20。
本實用新型的工作過程:
操作員將空淋幕盤20放入進料滾筒組34,進料滾筒組34帶動前進至升降滾筒組33,進料滾筒組34停止,升降氣缸32帶動升降滾筒組33上升,將升降滾筒組33上的淋幕盤20上升至自動裝盤工位,震動供料裝置2輸送氣門咀10,機械手4帶動夾爪41從兩個震動供料裝置2上分別抓取氣門咀裝入淋幕盤20,淋幕盤20裝滿后輸送至出料滾筒組35,出料滾筒組35動作,同時升降氣缸32下降,進料滾筒組34動作,輸送空盤,重復。
以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,震動供料裝置的數量可據需要而定,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
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