[實用新型]大線徑導線用接續管補強接續條

有效

• 申請號: 201520163695.5
• 申請日: 2015-03-23
• 公開（公告）號: CN204516920U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 孫霄偉;吳文吉;馬躍;謝清輝;張光;張太峰
• 申請（專利權）人: 北京帕爾普線路器材有限公司
• 主分類號: H01R11/01
• 分類號: H01R11/01;H01R11/09;H01R13/56
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本實用新型涉及一種大線徑導線用接續管補強接續條，具體涉及接續條的多層結構。

背景技術

在特高壓輸電項目中，大線徑鋁導線的斷線連接通常使用導線接續管壓接，連接結構如圖1所示。在實際施工過程中，由于存在多種不可控因素，外層鋁管壓接時，若未能正確操作，存在一定的通電與結構安全隱患。另外，在實際運行中，由于存在長期的微風振動，易造成壓接管出口處鋁線的疲勞斷股，造成接續管處的導流面積減小，局部溫度升高，如果不及時處理，會造成接續管導流能力的進一步降低，形成惡性循環，最終導致接續管燒斷。

為了解決上述問題，現有技術中，針對導線接續管通常采用補強條加強連接，如中國實用新型專利（專利號：201120423772.8)中公開了一種“導線接續補強條”，該補強條采用預絞絲纏繞在接續管兩側的導線上，能夠起到加強接續管安全的作用。但是該專利中僅僅設置單層預絞絲，安全性還不夠高，因為特高壓輸電項目導線截面很大，通常僅僅靠一層預絞絲很難保證斷線接續的導流能力。

為了保證握力且方便纏繞，該專利在絞絲束內還設置有金剛砂，可以提高預絞絲表面的摩擦力，雖然方便把握，但是對預絞絲通電容易造成不良影響。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種大線徑導線用接續管補強接續條，該接續條采用至少兩層預絞絲，進一步提高了接續管的安全性，在絞絲束內設置有導電砂，方便纏繞的同時，還能保證預絞絲的通電性能。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

大線徑導線用接續管補強接續條，包括至少兩層疊加的預絞絲，所述預絞絲沿長度方向纏繞在接續管兩側的導線上，所述預絞絲中部不纏繞所述接續管；每層預絞絲包括若干組絞絲束，在絞絲束內設置有導電砂粘接。

進一步，不同層的所述預絞絲長度不等，上層長度小于下層。

進一步，不同層的所述預絞絲纏繞方向相同。

進一步，所述絞絲束包括絞合部和纏繞部，纏繞部位于絞合部兩側，絞合部預絞形成“麻花”狀；所述纏繞部纏繞在接續管兩側的導線上，所述絞合部不纏繞所述接續管并且直接搭在所述接續管外側。

進一步，所述預絞絲采用鋁合金絲。

采用上述結構設置的大線徑導線用接續管補強接續條，具有以下優點：

本實用新型的補強接續條分為內外兩層，兩層預絞絲本身具有很好的導電能力，在接續管接續的導線外面纏繞兩層預絞絲，可以很好的起到分散電流的作用，使通過接續管的電流量減少，避免接續管部分溫度的升高，且可以緩解接續管出口處鋁線的應力，避免出現鋁線的斷股。這樣就大大加強了特高壓輸電線路的運行安全，消除各種施工中不可控的隱患。

本實用新型的補強接續條使用進口高強度鋁合金絲，強度達到或超過DL/T?763-2001標準的要求。內表面采用導電砂材質粘接，有效保證握力、導電性能。

本實用新型在導線接續管處安裝可加強和改善接續，在安裝補強接續條的范圍內，導電性能可提高，優于所修復的鋼芯鋁絞線。

附圖說明

圖1為大線徑導線的主視圖；

圖2為本實用新型的內、外層接續條對比圖；

圖3為本實用新型與大線徑導線的纏繞過程圖；

圖4為本實用新型與大線徑導線的纏繞狀態圖。

圖中：1.導線；2.?接續管；3.?內層預絞絲；3-1.?纏繞部；3-2.?絞合部；4.?外層預絞絲；4-1.?纏繞部；4-2.?絞合部。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖和較佳實施例，對本實用新型的結構、特征以及功效詳細說明如后。

本實施例中所描述的大線徑導線用接續管補強接續條，結構如圖2、圖3、圖4所示，具體包括兩層疊加的預絞絲，如圖4所示的內層預絞絲3和外層預絞絲4，預絞絲沿長度方向纏繞在接續管2兩側的導線1上，預絞絲中部不纏繞接續管2；每層預絞絲包括若干組絞絲束，在絞絲束內設置有導電砂粘接。

根據實際需要，還可以設置兩層以上疊加的預絞絲，這樣可以進一步提高連接強度。導電砂含有顆粒狀鋁-硅合金砂礫，能夠填補絞絲束之間的空隙，使得絞絲束導電性能更穩定，且預絞絲表面摩擦系數增大，對導線的握力更大。

不同層的預絞絲長度不等，上層長度小于下層。如圖2、圖4所示，內層預絞絲3位于底層，其長度大于外層預絞絲4，這樣有利于纏繞和以后的維護。

不同層的預絞絲纏繞方向相同，這樣設計也是為了提高拉緊度，盡可能使不同層的預絞絲組合成一體。