[實用新型]感應加熱線圈組件

有效

• 申請號: 201520163374.5
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204608083U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 高國成
• 申請（專利權）人: 江蘇金基特鋼有限公司
• 主分類號: C21D1/42
• 分類號: C21D1/42;C21D9/52
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 許丹丹

技術領域

本實用新型涉及一種感應加熱線圈組件，屬于鋼絲熱加工技術領域。

背景技術

感應加熱在鋼材加工過程中是較為常見的加熱方式，對于不同形狀和尺寸的鋼絲一般需要采用不同尺寸的感應加熱線圈，通常，一套感應加熱生產線上需要配置很多設備或系統，如運動控制系統，冷卻液循環系統，冷卻處理設備等。如果為不同形狀或尺寸的鋼絲配置不同的感應加熱系統成本相當高，是不現實的，若對于不同的鋼絲采用相同的加熱裝置又會造成加熱效率低下，熱處理質量不高。因此，折中考慮可以使用更換感應線圈的方式來滿足對不同形狀和尺寸鋼絲的加熱需求。設計出一種可以快速便捷實現感應線圈更換的線圈組件便是本實用新型需解決的技術問題。

實用新型內容

發明目的：針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種感應加熱線圈組件，可以靈活地裝配于鋼絲感應加熱系統中，使得感應加熱系統能夠方便快捷地更換適用于不同鋼絲的感應線圈，節約生產設備成本。

技術方案：為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種感應加熱線圈組件，包括由空心銅管繞成的感應線圈，以及支撐所述感應線圈的支撐座，所述感應線圈上至少焊有兩個連接腳，連接腳上設有螺紋，所述支撐座上設有與連接腳匹配的線圈安裝孔，所述感應線圈與支撐座之間通過連接腳和螺絲固定；所述感應線圈的兩端設有管腳，管腳的末端截面外輪廓為圓形，用于套接輸送冷卻液的膠管；所述支撐座的下部設有至少兩個安裝通孔。

進一步地，所述感應線圈兩端的管腳上焊有銅排，銅排上設有至少兩個連接通孔。

進一步地，所述感應線圈為圓柱體形或長方體形感應線圈，固定在支撐座的側面，感應線圈兩端的管腳架在支撐座的頂面。

進一步地，所述感應線圈為長方體形感應線圈，固定在支撐座的頂面。

進一步地，所述感應線圈內部套有一絕緣管。

進一步地，所述絕緣管的壁厚為2-3mm，絕緣管外壁與感應線圈內壁之間距離為3-4mm。

進一步地，所述感應線圈的中部引出兩個管腳，管腳的末端截面外輪廓為圓形，用于套接輸送冷卻液的膠管。

進一步地，所述空心銅管為方形空心銅管、圓形空心銅管或半圓形空心銅管。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：1、將感應線圈先固定在支撐座上，可以對不同的感應線圈適配不同尺寸的支持座，支撐座與工作臺的接口可以固定，更換時調節方便。2、通過銅排實現多個感應線圈的連接，可以根據生產線規模確定感應線圈的數量，進行組裝。3、本實用新型的感應加熱線圈組件設計合理、設備制造方便并且安全可靠，可以靈活地裝配于鋼絲感應加熱系統中，使得感應加熱系統能夠方便快捷地更換適用于不同鋼絲的感應線圈，節約生產設備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖（俯視）；

圖2為本實用新型實施例與工作臺的連接結構示意圖（左視）；

圖3為本實用新型實施例的支撐座的結構示意圖；

圖中，1：感應線圈，2：支撐座，3：連接腳，4：螺絲，5、管腳，6、銅排，7、線圈安裝孔，8、安裝通孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡明本實用新型

如圖1-2所示，本實用新型實施例公開的一種感應加熱線圈組件，包括感應線圈1和支撐座2，感應線圈1由空心銅管繞成，沿線圈1長度方向在銅管外焊接一排連接腳3，個數可根據線圈1長度選擇，一般至少兩個，支撐座2可以使用環氧樹脂板制作，在支撐座2上部設有與線圈1上連接腳2匹配的線圈安裝孔7，感應線圈3通過螺絲固定在支撐座2上。支撐座3的下方至少設有兩個安裝通孔，用于與工作臺固定。感應線圈兩端分別有管腳5，管腳5末端與輸送冷卻液的膠管連接，繞制成線圈的空心銅管可以是方形、圓形或半圓形的，為了與膠管連接，管腳的末端的外輪廓做成圓形的。對于較長的感應線圈1，為了加強冷卻效果，可以在感應線圈13的中部再引出兩個管腳用于與冷卻循環系統中的膠管連接。為了便于線圈間的連接，感應線圈1兩端的管腳5上焊有銅排8，銅排8上設有至少兩個連接通孔，可用于通過螺絲與連接兩個線圈的導電板連接。