[實用新型]一種鋁合金圓管的自動集料機構

有效

• 申請號: 201520163171.6
• 申請日: 2015-03-23
• 公開（公告）號: CN204504042U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李卜文
• 申請（專利權）人: 嘉興瑞爾鋁業有限公司
• 主分類號: B21D43/20
• 分類號: B21D43/20
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種鋁合金圓管的自動集料機構。

背景技術

鋁合金圓管在剪斷后需要進行冷拉機的矯直工序，在現有的車間中，剪斷機切斷鋁合金圓管后，圓管由于自身重力自動掉落到下方的料架上，在收集到一定數量后，由于鋁管較輕，可由一名工人手動將鋁管抬到待矯直的料架上。這樣導致企業需要付出更多的工人，而且在搬運中可能將鋁管壓彎變形或者折斷，工人也有一定的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種鋁合金圓管的自動集料機構，可以自動收集剪斷后鋁管，并將鋁管輸送到矯直機的待加工料架上。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種鋁合金圓管的自動集料機構，包括支撐梁、弧形架、氣缸、齒輪、齒條、轉軸、料架，其特征在于，所述支撐梁上固定有豎直設置的立柱，所述轉軸橫向穿過立柱并相對立柱轉動，所述轉軸上垂直固連有連接桿，所述連接桿端部與弧形架焊接固連，支撐梁上固連有豎直設置的頂桿，當連接桿處于水平狀態時與頂桿上端相抵靠，所述齒輪與轉軸同心設置且同步轉動，氣缸的推桿與齒條固連，齒條與齒輪嚙合，轉軸轉動由氣缸驅動，料架固定在支撐梁上，當連接桿處于豎直狀態時弧形架上的鋁管滾落到料架上。

弧形架開口向上設有于連接桿端部，料架包括用于一個收集鋁管的料盤和支撐料盤的四根支撐桿，氣缸位于齒輪的右側，齒條固連在氣缸的推桿上且齒口向上，齒條位于齒輪的下端且與其嚙合。起初連接桿端部的下端抵靠在頂桿上，連接桿處于水平狀態，弧形架自動收集剪斷后鋁管，當弧形架收集滿鋁管后，啟動氣缸，氣缸推動推桿，與推桿固連的齒條帶動齒輪轉動，齒輪轉動帶動轉軸轉動，同時連接桿隨轉軸的轉動向上呈豎直狀態擺動，當連接桿處于豎直狀態時弧形架上的鋁管滾落到料架上，最后將鋁管輸送到矯直機的待加工料架上。

所述轉軸上固連有3-5個連接桿，每根連接桿等距設置。

弧形架的數量與連接桿的數量相同，每個連接桿端部具有一個弧形架，每個弧形架的一側具有一個與其相對應的料架，料架的位置高于弧形架的高度。

所述的轉軸與立柱之間通過軸承連接。

采用以上結構，使轉軸在受齒輪的轉動下不帶動立柱一起轉動，立柱上設有一個與軸承外圈相互匹配且貫穿的通孔，軸承位于通孔內，轉軸穿于軸承內圈且與其匹配。

所述弧形架的兩端具有延伸部。

弧形架兩端的延伸部擴大了弧形架的接收面積，避免剪斷后的鋁管在落入弧形架的過程中掉落至地面，間接增加了工人的工作量。

與現有技術相比，本鋁合金圓管的自動集料機構的優點具有以下幾點：

1、本鋁合金圓管的自動集料機構結構簡單，易操作，不但降低了人工勞動力的投入，而且還大大提高了生產工作效益。

2、本鋁合金圓管的自動集料機構能自動收集剪斷后鋁管，并將鋁管輸送到矯直機的待加工料架上。

3、通過本鋁合金圓管的自動集料機構有效的避免了鋁管在送到矯直機過程中的鋁管被壓彎變形或者折斷的現象，另外還間接的提高了安全保護措施。

附圖說明

圖1是本鋁合金圓管的自動集料機構中連接桿水平狀態下的主視圖。

圖2是本鋁合金圓管的自動集料機構中連接桿豎直狀態下的主視圖。

圖3是本鋁合金圓管的自動集料機構的俯視圖。

圖中，1、支撐梁；2、弧形架；3、氣缸；4、齒輪；5、齒條；6、轉軸；7、料架；8、立柱；9、連接桿；10、頂桿；11、鋁管；12、延伸部。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2、圖3所示，本鋁合金圓管的自動集料機構，包括支撐梁1、弧形架2、氣缸3、齒輪4、齒條5、轉軸6、料架7，支撐梁1上固定有豎直設置的立柱8，轉軸6橫向穿過立柱8并相對立柱8轉動，轉軸6上垂直固連有連接桿9，連接桿9端部與弧形架2焊接固連，支撐梁1上固連有豎直設置的頂桿10。

如圖1、圖2所示，當連接桿9處于水平狀態時與頂桿10上端相抵靠，齒輪4與轉軸6同心設置且同步轉動，氣缸3的推桿與齒條5固連，齒條5與齒輪4嚙合，轉軸6轉動由氣缸3驅動，料架7固定在支撐梁1上，當連接桿9處于豎直狀態時弧形架2上的鋁管11滾落到料架7上。