[實(shí)用新型]一種新型自動對中裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520162920.3
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204487192U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文慶;柴春博;王樹強(qiáng);由超
• 申請（專利權(quán)）人: 億達(dá)日平機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 楊威;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動對中裝置，具體的說是涉及一種應(yīng)用于專用金屬切削機(jī)床夾具裝置中的工件定位裝置。

背景技術(shù)

夾具在專用金屬切削機(jī)床領(lǐng)域處于核心地位，其是機(jī)床實(shí)現(xiàn)預(yù)定切削功能的核心部件。在許多重要夾具，特別是毛坯基準(zhǔn)定位的夾具中，都有自動對中裝置，該種自動對中裝置一般通過油缸帶動齒條、齒輪，使擺爪同步轉(zhuǎn)動，隨后夾緊塊夾緊工件，達(dá)到對中的目的。但是采用由油缸，撥叉，齒輪軸，軸承或者直線軸承，擺爪，夾緊塊等組成自動對中裝置，其為保證擺爪夾緊轉(zhuǎn)動的同步性，對其他相關(guān)零部件精度要求比較高，且裝配工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)繁瑣，對空間要求較大，不易滿足設(shè)計(jì)要求，甚至還經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)動不暢等問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型自動對中裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，加工、裝配工藝方便，對空間要求小等優(yōu)點(diǎn)，其具體是由油缸活塞直接推動擺爪旋轉(zhuǎn)夾緊，油缸活塞桿與擺爪間隙配合，確保了擺爪夾緊轉(zhuǎn)動的同步性，同時(shí)取消了結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高的齒輪軸結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種新型自動對中裝置，其特征在于：

包括油缸體、活塞桿、支架、銷軸、擺爪以及夾緊塊；

其中，所述油缸體固定安裝于夾具本體上，且油缸體上設(shè)置用于容納活塞桿的空腔結(jié)構(gòu)；

所述活塞桿安裝于所述油缸體的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)并通過所述空腔結(jié)構(gòu)上輸油孔供油，以達(dá)到通過液壓油壓力實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動；

所述支架安裝于所述油缸體上端；

所述擺爪以所述活塞桿的中心線為基線，分別通過一銷軸對稱設(shè)置于所述支架上，使得所述活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動時(shí)帶動擺爪分別以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)；

所述夾緊塊設(shè)置于所述擺爪上端，用于隨著所述擺爪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動夾緊工件，實(shí)現(xiàn)自動對中。

所述裝置還包括端蓋，其設(shè)置于所述油缸體下端，用于保證所述油缸體內(nèi)的用于容納活塞桿的空腔結(jié)構(gòu)的氣密性。

所述裝置還包括調(diào)整墊，其分別設(shè)置于所述夾緊塊與所述擺爪的連接位置處，用于調(diào)整所述夾緊塊的對稱度。

優(yōu)選的，所述擺爪一端為球形結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的在所述活塞桿上分別設(shè)置與所述擺爪的球形結(jié)構(gòu)相配合的凹槽，使得所述活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動時(shí)帶動擺爪分別以銷軸為旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)向所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿的中心線方向旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過油缸活塞桿與擺爪聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)兩擺爪同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了自動對中；減少了零件組成，并取消了齒輪軸等復(fù)雜零件；具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作可靠，降低了機(jī)床成本等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的自動對中裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：0、夾具本體，1、端蓋，2、油缸體，3、活塞桿，4、支架，5、銷軸，6、擺爪，7、調(diào)整墊，8、夾緊塊，9、輸油孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括：端蓋1、缸體2、活塞桿3、支架4、銷軸5、擺爪6、調(diào)整墊7、以及夾緊塊8；

其中，所述油缸體2固定安裝于夾具本體0上，且在油缸體2上設(shè)置用于容納活塞桿3的空腔結(jié)構(gòu)，同時(shí)在空腔結(jié)構(gòu)上開有供油的輸油孔9；同時(shí)將所述活塞桿3安裝于所述油缸體2的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，以達(dá)到通過液壓油壓力實(shí)現(xiàn)活塞桿3(向上或者向下)持續(xù)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動；同時(shí)在所述油缸體2下端設(shè)置端蓋1，如圖1其可通過螺栓固定于所述油缸體2下端，用于所述油缸體2內(nèi)的用于容納活塞桿3的空腔結(jié)構(gòu)的排氣。

所述支架4安裝于所述油缸體2上端，用于支承銷軸5、擺爪6、調(diào)整墊7、以及夾緊塊8等部件完成自動對中夾緊操作。

如圖所示，所述擺爪6數(shù)量為2個(gè)，其以所述活塞桿3的中心線為基線，分別通過一個(gè)銷軸5對稱設(shè)置于所述支架4上，并以各自對應(yīng)的銷軸5為旋轉(zhuǎn)軸，使得所述活塞桿3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動時(shí)帶動擺爪6分別以銷軸5(數(shù)量也為2個(gè))為旋轉(zhuǎn)中心同時(shí)向所述活塞桿3的中心線方向旋轉(zhuǎn)或者同時(shí)向背離所述活塞桿3的中心線方向旋轉(zhuǎn)；