[實用新型]一種濕法制粒粘合劑的霧化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520162326.4 | 申請日: | 2015-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN204485805U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 付誠 | 申請(專利權(quán))人: | 江西百神藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/28 | 分類號: | B01J2/28;B01J2/00;A61J3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濕法 粘合劑 霧化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種藥品濕法制粒設(shè)備,特別涉及一種濕法制粒粘合劑的霧化裝置。
背景技術(shù)
制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、餐飲等行業(yè),特別是在制藥領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,制粒是生產(chǎn)過程中的重要工藝。在制粒的生產(chǎn)過程中,將多種藥物原料進(jìn)行混合通過制粒機(jī)進(jìn)行攪拌制粒,制造出顆粒狀的藥物或者藥物的半成品。由于物料的性質(zhì)不同,成粒的效果也不一樣,有些物料經(jīng)濕法一步制粒機(jī)制粒后,還要用YK160搖擺顆粒機(jī)二次制粒。制粒效果的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
濕法制粒機(jī)是在物料干粉中加入粘合劑,靠粘合劑的橋架和粘結(jié)作用使干粉聚結(jié)在一起而制備藥物顆粒的制藥設(shè)備。目前的濕法制粒機(jī)大多是用漏斗加入粘合劑,這種加入方式存在很多弊端,第一,使粘合劑與物料接觸不充分;第二,加入的粘合劑與局部物料接觸后迅速成球狀,飛刀切割不了,不能制成均勻的藥物顆粒;第三,物料沒有完全形成可塑性軟材,很多干粉并沒有成粒,流動性也不好;第四,后續(xù)工序壓片、膠囊填充時,裝量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,需要提出一種濕法制粒粘合劑的霧化裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種濕法制粒粘合劑的霧化裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種濕法制粒粘合劑的霧化裝置,包括高壓罐,所述高壓罐的罐蓋上設(shè)置壓縮空氣接頭、安全閥、壓力表,所述高壓罐的罐身底部設(shè)置流體輸出彎管,所述壓縮空氣接頭通過壓縮空氣軟管與空壓站連接,制粒鍋蓋的中心設(shè)置流體霧化噴嘴,所述流體輸出彎管通過空壓流體軟管與所述流體霧化噴嘴連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
本實用新型對粘合劑進(jìn)行霧化處理,有利于粘合劑與粉料充分接觸,粘合劑的添加也均勻,達(dá)到成粒速度快、顆粒均勻、沒有浮粉的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作詳盡說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是制粒鍋蓋的俯視圖;
圖3是圖2的A-A剖視圖;
圖4是高壓罐的示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-高壓罐;2-壓縮空氣接頭;3-安全閥;4-流體輸出彎管;5-壓縮空氣軟管;6-制粒鍋蓋;7-流體霧化噴嘴;8-手動卸壓閥;9-閥門開關(guān);10-撲塵器;11-照明鏡;12-快裝卡箍;13-視鏡;14-空壓流體軟管;15-手環(huán)。
具體實施方式
實施例一:
參見圖1至圖4,一種濕法制粒粘合劑的霧化裝置,包括高壓罐1,所述高壓罐的罐蓋上設(shè)置壓縮空氣接頭2、安全閥3、壓力表,所述高壓罐的罐身底部設(shè)置流體輸出彎管4,所述壓縮空氣接頭通過壓縮空氣軟管5與空壓站連接,制粒鍋蓋6的中心設(shè)置流體霧化噴嘴7,所述流體輸出彎管通過空壓流體軟管14與所述流體霧化噴嘴連接。
在本實施例中,所述高壓罐1是由不銹鋼材料加工而成,分為罐身和罐蓋,罐身與罐蓋之間設(shè)有密封圈,并通過快裝卡箍12鎖緊密封。向高壓罐內(nèi)添加粘合劑時,可以完全取下罐蓋,使罐蓋與罐身分離,使粘合劑填加更加方便。空壓站向高壓罐內(nèi)輸送壓縮空氣,經(jīng)減壓閥降壓至0.3MPa,使高壓罐內(nèi)壓力保持在0.3MPa。通過壓力表可以讀取高壓罐內(nèi)壓力數(shù)值,壓力表的標(biāo)稱值為0~0.6MPa。當(dāng)罐內(nèi)壓力高于設(shè)定值時,安全閥3可以自動卸壓,使罐內(nèi)壓力趨于恒定,確保高壓罐的運行安全。在本實施例中,安全閥采用YB型比例減壓閥。
在本實施例中,流體霧化噴嘴7采用空心圓錐型噴嘴,流量根據(jù)物料的不同而設(shè)置。
在本實施例中,空壓站是阿特拉斯螺桿式空壓機(jī)提供壓縮空氣。
進(jìn)一步的,所述壓縮空氣接頭2與所述空壓站之間設(shè)有終端過濾器。空壓站輸送的壓縮空氣中可能會含有雜質(zhì),雜質(zhì)可能導(dǎo)致流體霧化噴嘴的堵塞和污染物料,壓縮空氣進(jìn)入高壓罐前經(jīng)0.22μm聚四氟乙烯終端過濾器過濾,終端過濾器的安裝是常規(guī)的技術(shù)手段,此處不作詳細(xì)描述。
進(jìn)一步的,參見圖4,所述高壓罐的罐蓋上還設(shè)有手動卸壓閥8。當(dāng)需要向高壓罐1內(nèi)補(bǔ)充粘合劑時,在打開高壓罐前,首先要關(guān)閉進(jìn)氣閥,再打開手動卸壓閥8,將罐內(nèi)多余壓力排出后,方可松開快裝卡箍12打開罐蓋,否則會發(fā)生危險。通過觀察壓力表歸零,保證開罐操作的安全性。
進(jìn)一步的,參見圖4,所述流體輸出彎管4上設(shè)有閥門開關(guān)9。通過閥門開關(guān)可以控制流體霧化噴嘴的工作狀態(tài)。流體霧化噴嘴的工作狀態(tài)取決于物料的性質(zhì)、多少等。
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