[實(shí)用新型]一種管件擴(kuò)口設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520162203.0
• 申請(qǐng)日: 2015-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN204545183U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛肇江;章和生;王澤雄;唐俊;葉柏成;曹士
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江匯潤電氣有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/02
• 分類號(hào): B21D41/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管件擴(kuò)口設(shè)備。

背景技術(shù)

管件在日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用極為廣泛，如空調(diào)器管道裝配、建筑內(nèi)消防設(shè)備的管道等。在管件裝配中，為便于管與管之間的連接，需要對(duì)管件的管口進(jìn)行擴(kuò)口操作。

目前，對(duì)管口擴(kuò)口的加工多是手工操作，操作工人將擴(kuò)口模具置于管口上，使用錘子砸來完成擴(kuò)口。但這種手工操作方式比較費(fèi)力，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種管件擴(kuò)口設(shè)備，能夠?qū)芗U(kuò)口，解決了現(xiàn)有的管件擴(kuò)口方式比較費(fèi)力導(dǎo)致加工效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種管件擴(kuò)口設(shè)備，包括：定位組件、安裝架和設(shè)置于所述定位組件上方的擴(kuò)口裝置；

所述定位組件包括縱向依次布置的定位筒、彈出軸、第一彈簧和滑動(dòng)軸，所述定位筒的上端口為內(nèi)壁具有擴(kuò)張形結(jié)構(gòu)的整形模，所述彈出軸嵌套于所述定位筒底端，位于所述彈出軸下方的所述滑動(dòng)軸通過第一彈簧與所述彈出軸連接；

所述定位組件固定于由水平設(shè)置的支撐板和底板形成的安裝架內(nèi)，所述定位筒穿過所述支撐板，所述底板支撐于所述滑動(dòng)軸底部；

所述擴(kuò)口裝置包括設(shè)置于所述定位筒正上方的、可上下移動(dòng)的擴(kuò)口沖頭，所述擴(kuò)口沖頭的頭端處具有可與所述整形模的擴(kuò)張形內(nèi)壁貼合的斜面。

可選地，所述定位筒采用法蘭固定于所述支撐板上。

可選地，所述定位筒位于所述支撐板的中心位置處。

可選地，所述支撐板與所述底板通過縱向設(shè)置的第一支撐桿固定連接。

可選地，所述滑動(dòng)軸還包括穿過所述底板的滑動(dòng)桿；

在所述滑動(dòng)軸與所述底板之間放置有一個(gè)或多個(gè)量塊。

可選地，所述擴(kuò)口裝置還包括圍繞所述擴(kuò)口沖頭的卸料模、連接在所述擴(kuò)口沖頭上端部的彈簧擋板以及位于所述彈簧擋板與所述卸料模之間的、纏繞在所述擴(kuò)口沖頭上端部的第二彈簧。

可選地，所述管件擴(kuò)口設(shè)備還包括用于控制所述擴(kuò)口沖頭上下移動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述擴(kuò)口沖頭連接。

可選地，所述氣缸通過水平設(shè)置的氣缸安裝板安裝于所述擴(kuò)口裝置的上方。

可選地，所述氣缸安裝板通過縱向設(shè)置的第二支撐桿與所述支撐板固定連接。

可選地，所述管件擴(kuò)口設(shè)備還包括用于支撐所述定位組件和所述安裝架的機(jī)架。

本實(shí)用新型所提供的一種管件擴(kuò)口設(shè)備，包括定位組件、安裝架和設(shè)置于所述定位組件上方的擴(kuò)口裝置。在所述設(shè)備工作時(shí)，將需要擴(kuò)口的管件放置于定位筒內(nèi)，管件的底部與嵌套于所述定位筒底端的彈出軸的上端面接觸；進(jìn)行擴(kuò)口操作時(shí)，設(shè)置于所述定位筒正上方的擴(kuò)口沖頭下移，與置于定位筒內(nèi)的管件的上管口接觸；擴(kuò)口沖頭進(jìn)一步下移向下壓管件，由于所述彈出軸與位于其下方的滑動(dòng)軸通過第一彈簧連接，在下壓過程中，置于定位筒內(nèi)的管件可與彈出軸一起向下移動(dòng)，直到管件的上管口到達(dá)定位筒的上端口即整形模處。所述整形模的內(nèi)壁具有擴(kuò)張形結(jié)構(gòu)，而擴(kuò)口沖頭的頭端處具有可與整形模的擴(kuò)張形內(nèi)壁貼合的斜面，所以擴(kuò)口沖頭繼續(xù)下壓，將管件管口夾在擴(kuò)口沖頭和整形模內(nèi)壁之間，使管件的管口形成一定的擴(kuò)口，即完成對(duì)管件的擴(kuò)口。

由于所述管件擴(kuò)口設(shè)備通過擴(kuò)口沖頭和定位組件完成對(duì)管件的管口擴(kuò)口，不需要人工進(jìn)行擴(kuò)口操作，節(jié)省了人力，可提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管件擴(kuò)口設(shè)備的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管件擴(kuò)口設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管件擴(kuò)口設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種管件擴(kuò)口設(shè)備，能夠?qū)芗U(kuò)口，解決了現(xiàn)有的管件擴(kuò)口方式比較費(fèi)力導(dǎo)致加工效率低的問題。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管件擴(kuò)口設(shè)備，包括：定位組件、安裝架和設(shè)置于所述定位組件上方的擴(kuò)口裝置；

所述定位組件包括縱向依次布置的定位筒8、彈出軸11、第一彈簧16和滑動(dòng)軸12，所述定位筒8的上端口為內(nèi)壁具有擴(kuò)張形結(jié)構(gòu)的整形模7，所述彈出軸11嵌套于所述定位筒8底端，位于所述彈出軸11下方的所述滑動(dòng)軸12通過第一彈簧16與所述彈出軸11連接；

所述定位組件固定于由水平設(shè)置的支撐板9和底板15形成的安裝架內(nèi)，所述定位筒8穿過所述支撐板9，所述底板15支撐于所述滑動(dòng)軸12底部；