[實用新型]可雙面對準的透鏡加工夾具

有效

• 申請號: 201520161630.7
• 申請日: 2015-03-19
• 公開（公告）號: CN204504782U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 甘捷;張為國
• 申請（專利權）人: 中國科學院重慶綠色智能技術研究院
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 成都賽恩斯知識產權代理事務所(普通合伙) 51212
• 代理人: 朱月仙

技術領域

本實用新型涉及透鏡加工領域，特別涉及一種可雙面對準的透鏡加工夾具。

背景技術

現有技術中，對透鏡加工時，通常采用金剛石車床通過真空吸附工件的方式，直接對工件進行加工，沒有相應的夾具。然而，在對微米級的透鏡雙面加工時，往往只有將工件取下來，然后換面在吸附上去才能對雙面進行加工。因此，現有技術存在操作不方便、對準難度大的特點，這將直接關系到成品質量，容易造成大量的廢品。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種可雙面對準的透鏡加工夾具，以解決現有技術中在對透鏡進行雙面加工時，換面加工時對準難度大，造成成品質量不高、成品率低的問題。

本實用新型提供了一種可雙面對準的透鏡加工夾具，包括：底板，底板上設置有用于放置并對準待加工的透鏡的工件對準凹槽；多個工件定位件，與底板連接，且多個工件定位件沿工件對準凹槽的周向布置，多個工件定位件將透鏡夾持在工件對準凹槽中。

優選地，工件定位件為螺絲。

優選地，工件定位件的個數為四個，四個工件定位件沿工件對準凹槽的周向均勻布置。

優選地，底板為邊長100毫米的矩形。

由于采用了上述技術方案，本實用新型可實現透鏡的雙面加工，降低了換面加工時的對準難度，提高了成品質量和成品率，具有結構簡單、成本低、操作方便的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中附圖標記：1、底板；2、工件對準凹槽；3、工件定位件；4、透鏡。

具體實施方式

請參考圖1，本實用新型提供了一種可雙面對準的透鏡加工夾具，可用于實現透鏡的雙面對準超精密加工，以解決雙面加工時，將工件取下來，換面后中心對準問題。

該可雙面對準的透鏡加工夾具包括：底板1，底板1上設置有用于放置并對準待加工的透鏡4的工件對準凹槽2；多個工件定位件3，與底板1連接，且多個工件定位件3沿工件對準凹槽2的周向布置，多個工件定位件3將透鏡4夾持在工件對準凹槽2中。優選地，工件定位件3為螺絲，顯然也可以是其他部件，例如絲桿、氣缸等均可視為本實用新型工件定位件3的等同替代方式。需要說明的是，底板1中間的工件對準凹槽2的直徑可以根據某一批的工件大小設計，只要比需要加工的工件稍大即可，用于擺放需要加工的透鏡工件。

加工時，先將待加工的透鏡4放入本實用新型底板1上的工件對準凹槽2中，然后通過工件定位件3將透鏡4固定起來，然后將本實用新型吸附在金剛刀車床的真空吸盤上，開始第一面的加工。待加工完第一面后，將本實用新型的螺工件定位件3松開，并取下透鏡4，將透鏡4換面后在放回工件對準凹槽2中，然后再通過工件定位件3將透鏡4固定起來，于是就可以保證透鏡4的中心點保證不變，從而實現了對透鏡4的雙面對準，這樣，便可進行第二面的加工。

由于采用了上述技術方案，本實用新型可實現透鏡的雙面加工，降低了換面加工時的對準難度，提高了成品質量和成品率，具有結構簡單、成本低、操作方便的特點。

優選地，工件定位件3的個數為四個，四個工件定位件3沿工件對準凹槽2的周向均勻布置。

優選地，底板1為邊長100毫米的矩形。

雖然透鏡較小，不好拿放，但是當采用本實用新型固定后，由于本實用新型的整體較大，因而便于操作。另外，將工件(即透鏡4)換面后，通過工件定位件3將透鏡4固定起來，可直接實現透鏡中心的對準，因而，不但對準方便，而且對準精度高。