[實(shí)用新型]內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520161064.X
• 申請(qǐng)日: 2015-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204610732U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橫山將司
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本精工株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F16H25/22
• 分類號(hào): F16H25/22;F16C31/06
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 陳偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種使用了作為滾珠循環(huán)部件的、內(nèi)循環(huán)部件的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠。

背景技術(shù)

在以往的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠中，例如在專利文獻(xiàn)1中所述的滾珠絲杠中，因在遍及軸向兩端面上，都設(shè)置了為要插入循環(huán)塊凹槽，所以，就難以將端面的內(nèi)徑設(shè)為其后工序的加工基準(zhǔn)。另外，螺母在徑向上的壁厚在圓周方向上是不均等的，因此，在車加工后進(jìn)行熱處理的工藝中，會(huì)發(fā)生不均等的熱處理變形。這樣，就不得不預(yù)測(cè)其不均等的變形，來(lái)設(shè)定后工序的加工量，而擔(dān)心會(huì)造成制造成本的上升。另外，因不均等的變形會(huì)導(dǎo)致凹槽與循環(huán)塊的嵌合精度惡化，進(jìn)而在滾珠絲杠工作時(shí)有可能產(chǎn)生異響和振動(dòng)。

專利文獻(xiàn)1：日本特愿2013-115808號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型正是鑒于所述狀況而提出的一種方案，而提供一種具有高循環(huán)性能且廉價(jià)的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠。

為了解決上述課題，本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠具有：絲杠軸，其在外周面上形成有螺旋狀的螺紋槽；螺母，其配置于所述絲杠軸的周圍，且在內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽；多個(gè)滾珠，其收納于由相對(duì)的兩個(gè)所述螺紋槽而形成的滾動(dòng)溝道內(nèi)；和內(nèi)循環(huán)部件，其具有供所述滾珠從所述滾動(dòng)溝道的一端向另一端作循環(huán)滾動(dòng)的循環(huán)槽，其特征在于，將所述循環(huán)槽設(shè)置在所述內(nèi)循環(huán)部件的外表面?zhèn)壬希伤鰞?nèi)循環(huán)部件的所述循環(huán)槽和所述螺母的內(nèi)周面而構(gòu)成似隧道狀的循環(huán)通道，僅在所述螺母的內(nèi)周面的軸向中間部處，設(shè)有用于收納所述內(nèi)循環(huán)部件的，其形狀以及尺寸與所述內(nèi)循環(huán)部件外側(cè)面的形狀以及尺寸大致為相同的所述嵌合槽。

根據(jù)這種構(gòu)造，在供內(nèi)循環(huán)部件嵌合用的嵌合槽的、靠近螺母軸向兩端部附近的內(nèi)徑形狀則成為圓形，這樣就有可能將端面的內(nèi)徑作為其后工序的加工基準(zhǔn)，而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。另外，在熱處理工序中因不容易發(fā)生不均等的熱處理變形，所以并能夠減少后工序的加工余量，以獲得成本低廉的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠的分解立體圖。

圖2是表示內(nèi)循環(huán)部件的示圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10??內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠

11??絲杠軸

12a??(絲杠軸的)螺紋槽

12b??螺紋頂

13??螺母

14??(螺母的)螺紋槽

15??嵌合槽

16??內(nèi)循環(huán)部件

16a、16b??(內(nèi)循環(huán)部件的)圓周方向兩端部

17??(內(nèi)循環(huán)部件的)凹凸部

18??(內(nèi)循環(huán)部件的)凸部

19??循環(huán)槽

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠10具有：絲杠軸11，其在外周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽12a和螺紋頂12b；螺母13，其在內(nèi)周面上設(shè)有螺旋狀的螺紋槽14，且配置于絲杠軸11的周圍；內(nèi)循環(huán)部件16，其與螺母13的嵌合槽15嵌合；和未圖示的多個(gè)滾珠，其滾動(dòng)自如地配設(shè)于由絲杠軸11的螺紋槽12a以及螺母13的螺紋槽14所形成的滾動(dòng)溝道內(nèi)。

在螺母13的內(nèi)周面上，在螺母13的軸向的中間部處設(shè)有供內(nèi)循環(huán)部件16作嵌合的其截面大致呈圓弧狀的嵌合槽15。在本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠中，因不需要將內(nèi)循環(huán)部件16與嵌合槽15牢固地固定，所以，能夠使嵌合槽15在軸向尺寸上做得稍微大一些，這樣能夠降低制造成本。

如圖2所示，在當(dāng)內(nèi)循環(huán)部件16與嵌合槽15作嵌合時(shí)，在其內(nèi)徑側(cè)的面上，設(shè)有具有與絲杠軸11的螺紋槽12a以及螺紋頂12b大致相同之截面形狀的，并保持與螺紋槽12a以及螺紋頂12b有相同節(jié)距的凹凸部17。

在當(dāng)與嵌合槽15嵌合時(shí)，成為其外徑側(cè)的面上，則設(shè)有截面大致呈圓弧狀的，并與螺母13的嵌合槽15大致呈相同之截面形狀的突部18。在突部18上設(shè)有，將突部18在圓周方向上進(jìn)行橫截，且將內(nèi)循環(huán)部件16的圓周方向兩端部16a、16b作連接似地，大致呈S字狀的循環(huán)槽19。

內(nèi)循環(huán)部件16使突部18與螺母13的嵌合槽15嵌合，并且使各凹凸部17與絲杠軸11的螺紋槽12a以及螺紋頂12b進(jìn)行嵌合，然后裝配到絲杠軸11以及螺母13上。

在本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠中，螺母13的兩端面的徑向壁厚在全周范圍內(nèi)保持相同，因此，能夠?qū)啥嗣娴膬?nèi)徑面作為后工序的加工基準(zhǔn)面，以高精度地加工螺母13。另外，在熱處理工序中不會(huì)發(fā)生螺母13沿圓周方向不均等的熱處理變形，因此，能夠?qū)⒑蠊ば蛑械募庸び嗔吭O(shè)定在其必要的最小范圍里，籍以降低制造成本。