[實用新型]具有插刀機構的沖壓模具

有效

• 申請號: 201520160994.3
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204657265U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 韓小后;付三令;黃飛;張凱;朱春明
• 申請（專利權）人: 富士瑞鵠技研（蕪湖）有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，尤其是涉及一種具有下置插刀機構的沖壓模具。

背景技術

插刀活塊機構是汽車覆蓋件沖壓模具領域常見的模具結構形式，它能實現模具部件的側向運動，從而完成側向工藝內容。

如圖3所示，現有的沖壓模具的上模插刀都是固定在上模上，即固定在上模下方，開模時上模插刀會隨上模一起同步上行。但是在高速自動化生產線中，當沖壓工作完成后，采用機械手自動取件和送料。由于模具高度及機床開模行程的限制，模具打開后，固定在上模下方的上模插刀使上下模之間的空間較小，上模插刀所處的位置極易不能滿足機械手送料高度，從而導致機械手與模具之間的干涉。

實用新型內容

針對現有技術不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有下置插刀機構的沖壓模具，以達到增加開模時上下模之間的空間的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

該具有插刀機構的沖壓模具，包括上模和下模，所述下模上設有可滑動的下模工作活塊，所述下模工作活塊一端設有下模驅動塊，所述上模和下模之間設有活動插刀機構，活動插刀機構與上模分離設置，活動插刀機構中設有與下模驅動塊通過斜面相配的上模插刀。

所述活動插刀機構包括上模插刀安裝座和復位彈簧，上模插刀安裝座下部通過復位彈簧設在下模上，上模插刀固定在上模插刀安裝座上。

所述下模上設有與下模工作活塊另一端相連的回程彈簧。

所述上模下部設有與上模插刀安裝座頂部相對應的凸塊。

所述下模上在上模插刀安裝座一側設有用于上模插刀安裝座上下移動導向的導向座。

所述復位彈簧為氮氣彈簧。

所述上模插刀安裝座頂部設有墊板。

所述上模插刀安裝座位于導向座和下模工作活塊之間。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

下置的活動插刀機構改變了傳統插刀活塊機構的結構形式，將上模插刀置于下模上，結構形式新穎；開模時上模與上模插刀分離，增加了開模狀態上下模之間的空間，能很好地避免自動化生產線上取件送料機械手與模具發生干涉的問題。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型沖壓模具結構示意圖。

圖2為本實用新型沖壓模具開模狀態示意圖。

圖3為現有沖壓模具結構示意圖。

圖中：1.上模、2.墊板、3.導滑板、4.氮氣彈簧、5.導向座、6.導板、7.上模插刀安裝座、8.上模插刀、9.下模驅動塊、10.下模工作活塊、11.回程彈簧、12.下模。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，該具有插刀機構的沖壓模具，包括上模1和下模12，上模1位于下模12上方，下模12上設有導板6，下模工作活塊10設在導板6上，可在導板6上水平左右進行滑動。

下模工作活塊10一端設有下模驅動塊9，通過上模插刀8驅動下模驅動塊9，帶動下模工作活塊10水平滑動；下模12兩端設有凸起的擋塊，下模工作活塊10另一端與下模12右側的擋塊之間設有用于下模工作活塊回程的回程彈簧11。

上模1和下模12之間設有活動插刀機構，活動插刀機構下置設在下模12上，活動插刀機構與上模1分離設置。

活動插刀機構包括上模插刀安裝座7和復位彈簧以及上模插刀8，上模插刀安裝座7下部通過復位彈簧設在下模12上，上模插刀8固定在上模插刀安裝座7上，上模插刀8與下模驅動塊9兩者之間通過斜面相配。

下模12上在上模插刀安裝座一側設有用于上模插刀安裝座上下移動導向的導向座5，導向座5固定在下模12左側的擋塊上；具體為，下模插刀安裝座7通過導滑板3可上下移動的設在導向座上，復位彈簧為氮氣彈簧4。

上模1下部設有與上模插刀安裝座頂部相對應的凸塊，上模插刀安裝座7頂部設有墊板2。上模1通過墊板2與上模插刀安裝座7頂部接觸，避免直接與上模插刀安裝座接觸造成磨損，延長使用壽命。

上模插刀安裝座7位于導向座和下模工作活塊之間，下模驅動塊位于上模插刀安裝座的右側，導向座位于上模插刀安裝座的左側，上模插刀與下模驅動塊接觸工作時，便于受力平衡，保證工作的穩定性。

合模階段：

1、合模之前，模具處于打開狀態，此時氮氣彈簧4與回程彈簧11處于釋放狀態；