[實(shí)用新型]蓄電池極板涂片清理余膏工序用毛刷

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520160771.7
• 申請日: 2015-03-19
• 公開（公告）號: CN204583732U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖林;楊振印;宋宇杰;陳城;占正求
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中能電源有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉛酸電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄蓄電池極板涂片清理余膏工序用毛刷。

背景技術(shù)

鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電池成本低等優(yōu)點(diǎn)。目前的電動(dòng)車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、負(fù)極板交錯(cuò)疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進(jìn)行隔離，當(dāng)電解液充入電池盒內(nèi)，電解液與正、負(fù)極板上的鉛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時(shí)，變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板上的鉛，把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時(shí)，正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個(gè)過程，最終實(shí)現(xiàn)能量的存儲(chǔ)和釋放。

如果蓄電池極板四周粘連余膏，一是分片定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)到大片分切線相對于切刀或鋸片產(chǎn)生偏移，使極板廢品率提高；二是極板四周余膏隨極板裝配進(jìn)入蓄電池，有剌穿極群隔板風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致極群或電池的正負(fù)極短路。為了提高蓄電池成品極板分片生產(chǎn)效率及電池質(zhì)量，減小分片廢品率及電池報(bào)廢率，必須清理在極板涂片工序清理極板四周余膏，保持極板分片定位準(zhǔn)確，特別是極板下邊框余膏無法清除。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，效果好，易于實(shí)際操作的蓄電池極板涂片清理余膏工序用毛刷。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種蓄電池極板涂片清理余膏工序用毛刷，包括涂片機(jī)收片設(shè)備和安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備上的兩把毛刷，所述毛刷安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備兩邊，呈對稱設(shè)置，所述毛刷的毛面向上，且兩把毛刷的毛面在同一平面上；

操作過程：接收極板時(shí)，每收40片極板，兩手平端極板在毛刷上移動(dòng)一次，使極板下邊框緊挨毛刷移動(dòng)，下邊框都從毛刷上經(jīng)過，將極板下邊框的余膏輕松清除，不浪費(fèi)時(shí)間，不投入多的人工，極板涂片余膏的清除效率及余膏的清除質(zhì)量都得到提高。員工在刷大片極板下邊緣余膏時(shí)，必須從頭刷到尾，徹底清理余膏，并且要掌握力度，掌握好大片極板下邊緣與毛刷之間的距離。

所述毛刷設(shè)計(jì)成長方型，毛長50mm，毛材料為尼龍，耐酸。毛刷的軟硬程度是關(guān)鍵，毛刷太硬，極板會(huì)被損傷；毛刷太軟，刷不凈大片極板下邊緣的余膏，起不到作用。

所述毛刷通過一安裝板安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備輸送帶的兩邊，能夠?qū)崿F(xiàn)對毛刷的快速拆卸和安裝。

所述毛刷安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備涂片生產(chǎn)線末端兩邊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型根據(jù)全封閉滾鋸分片方式的定位點(diǎn)的要求對大片極板下邊緣進(jìn)行余膏清理，一是減少了刷邊緣余膏工序，簡化了極板生產(chǎn)流程；二是為全封閉滾鋸分片方式提供了精確的定位點(diǎn)，降低了分片的報(bào)廢率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種蓄電池極板涂片清理余膏工序用毛刷，包括涂片機(jī)收片設(shè)備1和安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備1上的兩把毛刷2，毛刷2安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備1涂片生產(chǎn)線末端兩邊，呈對稱設(shè)置，毛刷2的毛面向上，且兩把毛刷2的毛?面在同一平面上；毛刷2設(shè)計(jì)成長方型，毛長50mm，毛材料為尼龍，耐酸。毛刷的軟硬程度是關(guān)鍵，毛刷太硬，極板會(huì)被損傷；毛刷太軟，刷不凈大片極板下邊緣的余膏，起不到作用。毛刷2通過一安裝板3安裝在涂片機(jī)收片設(shè)備1輸送帶4的兩邊，能夠?qū)崿F(xiàn)對毛刷的快速拆卸和安裝。

操作過程：接收極板時(shí)，每收40片極板，兩手平端極板在毛刷上移動(dòng)一次，使極板下邊框緊挨毛刷移動(dòng)，下邊框都從毛刷上經(jīng)過，將極板下邊框的余膏輕松清除，不浪費(fèi)時(shí)間，不投入多的人工，極板涂片余膏的清除效率及余膏的清除質(zhì)量都得到提高。員工在刷大片極板下邊緣余膏時(shí)，必須從頭刷到尾，徹底清理余膏，并且要掌握力度，掌握好大片極板下邊緣與毛刷之間的距離。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。