[實(shí)用新型]一種立繞機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520160691.1
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204424082U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尤玉峰;張金柱;楊松
• 申請（專利權(quán)）人: 河北龍華變壓器有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 鄭乘澄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電抗器用的繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立繞機(jī)。

背景技術(shù)

中國專利申請?zhí)枮?01420567972.4，專利名稱為：一種柱式立繞結(jié)構(gòu)平波電抗器的專利公開了一種柱式立繞結(jié)構(gòu)平波電抗器，由于這種平波電抗器在繞線的過程中選用的是銅扁線，這種銅扁線的截面呈現(xiàn)矩形，因此當(dāng)采用這種銅扁線進(jìn)行立繞的過程中，相鄰匝圈之間還不接觸，因此選用傳統(tǒng)的繞線機(jī)經(jīng)常會發(fā)生繞線故障，比如相鄰匝圈接觸短路、或者是立繞中部分變成了平繞。傳統(tǒng)的繞線機(jī)主要是平繞方式不利于絕緣和散熱。所以針對于這種立繞結(jié)構(gòu)電抗器而設(shè)計(jì)開發(fā)一種立繞機(jī)顯得是尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、立繞效果好、效率高的立繞機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種立繞機(jī)，包括繞線機(jī)；其特征在于：還包括位于繞線機(jī)軸承一側(cè)的立繞機(jī)支架；在所述立繞機(jī)支架的上表面沿水平方向安裝有托盤，所述托盤呈矩形結(jié)構(gòu)，托盤的一端安裝有豎直方向上的背板，托盤的另一端安裝有限位加緊裝置，所述背板的頂部固定有兩個(gè)沿水平方向、且相互平行的滑軌，以及一個(gè)豎直方向上的滑軌，所述滑軌上安裝有滑軌托板，所述滑軌托板上安裝有豎直方向上的螺紋桿；所述螺紋桿的頂部套接于彈簧頂板上，所述彈簧頂板與豎直方向上的滑軌固定連接，所述螺紋桿的底部安裝于模盒上，所述模盒與滑軌托板固定連接，所述模盒上安裝有雙頭絲軸和走線板；在模盒和滑軌托板之間的螺紋桿上套接有彈簧，所述螺紋桿的頂端安裝有一個(gè)螺母；所述模盒上安裝有加力管；所述限位加緊裝置包括導(dǎo)向槽、以及加力鉗；其中，所述導(dǎo)向槽由兩個(gè)相互平行設(shè)置的塑料板組成，上述兩個(gè)塑料板中的一個(gè)固定于立繞機(jī)支架的上表面；另一個(gè)塑料板通過滑道導(dǎo)軌與立繞機(jī)支架的上表面連接；所述背板上設(shè)置有與繞線機(jī)的軸承連接用的軸承安裝孔、以及頂尖支架孔。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)立繞過程的自動化，由于該立繞機(jī)包括由兩個(gè)相互平行設(shè)置的塑料板組成的導(dǎo)向槽，同時(shí)導(dǎo)向槽的寬帶可以任意調(diào)整，因此可以有效防止繞線偏移軌道和傾斜。。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、螺紋桿；2、螺母；3、彈簧頂板；4、滑軌托板；5、彈簧；6、手柄；7、限位軸；8、滑軌；9、背板；10、加力管；11、雙頭絲軸；12、模盒；13、托盤；14、加力鉗；15、塑料板；16、軸承安裝孔；17、頂尖支架孔。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1：一種立繞機(jī)，包括繞線機(jī)；還包括位于繞線機(jī)軸承一側(cè)的立繞機(jī)支架；在所述立繞機(jī)支架的上表面沿水平方向安裝有托盤13，在本具體實(shí)施例中，所述托盤13呈矩形結(jié)構(gòu)，托盤的一端安裝有豎直方向上的背板9，托盤13的另一端安裝有限位加緊裝置，所述背板9的頂部固定有兩個(gè)沿水平方向、且相互平行的滑軌8，以及一個(gè)豎直方向上的滑軌8，所述滑軌8上安裝有滑軌托板4，所述滑軌托板4上安裝有豎直方向上的螺紋桿1；所述螺紋桿1的頂部套接于彈簧頂板3上，所述彈簧頂板3與豎直方向上的滑軌8固定連接，所述螺紋桿1的底部安裝于模盒12上，所述模盒12與滑軌托板4固定連接，所述模盒12上安裝有雙頭絲軸11和走線板；在模盒12和滑軌托板4之間的螺紋桿1上套接有彈簧5，所述螺紋桿1的頂端安裝有一個(gè)螺母2；所述模盒12上安裝有加力管10；所述限位加緊裝置包括導(dǎo)向槽、以及加力鉗14；其中，所述導(dǎo)向槽由兩個(gè)相互平行設(shè)置的塑料板15組成，上述兩個(gè)塑料板15中的一個(gè)固定于立繞機(jī)支架的上表面；另一個(gè)塑料板15通過滑道導(dǎo)軌與立繞機(jī)支架的上表面連接；這樣一方面可以防止繞線跑偏，另外一方面通過調(diào)整滑道導(dǎo)軌可以實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)塑料板15之間導(dǎo)向槽寬度的調(diào)整，因此可以適應(yīng)多種規(guī)格矩形截面導(dǎo)線(型號繞線)的繞制；所述背板9上設(shè)置有與繞線機(jī)的軸承連接用的軸承安裝孔16、以及頂尖支架孔17。繞線機(jī)的軸承安裝于軸承安裝孔16上，頂尖支架孔17內(nèi)安裝有頂尖，上述軸承的端部安裝有頂尖，軸承上的頂尖與頂尖支架孔17上的頂尖正好對應(yīng)；這樣在使用的過程中就可以實(shí)現(xiàn)對卷筒的緊固；手柄6和限位軸7安裝于模盒12上方的背板9上。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。