[實用新型]選粉機

有效

• 申請號: 201520160456.4
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204583500U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 俞建蓮;謝永寧;張曉峰
• 申請（專利權）人: 俞建蓮
• 主分類號: B04B3/00
• 分類號: B04B3/00;B04B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于粉體設備領域，具體是涉及一種選粉機。

背景技術

選粉機有很多的類型，不同的類型適合的物料也不同，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來制作。一般常見的選粉機有旋風式選粉機，三分離選粉機，離心式選粉機，煤磨專用選粉機，鈣粉專用選粉機等。后來還發展出來了很多高效選粉機，高效三分離選粉機，他們是在原有的基礎上改進不足，提高產量的新生代品種

但即使發展三次風的選粉機，其對粉的分選效率不高，存在很多浪費，從而無法實現真正意義上的高效選粉。現有在內殼錐體部分增設滴流裝置，起到輔助分級和再次分散的效果，幫助離心式選粉機中在散料盤未被分散的物料，再次分離分級。

現有的滴流裝置為圓周型，物料在滴流裝置分散，在離心力的作用下，滴流裝置從內層到外層的顆粒直徑一次增大，在滴流裝置上設有出風口，粗顆粒的物料從外圓切線風口出去，內層的為小顆粒可以落下從底層出料口。但這種屬于圓形裝置，當外層的粗顆粒飛出去后，內層較細顆粒就會飛到外切線，也從位于外切線的出風口飛出去，到外殼上通過出料口流出，因此，現有的滴流裝置并沒有起到很好的分級效果。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，提高滴流裝置的效率。技術方案是提供一種選粉機。

具體為：選粉機，包括驅動裝置、主軸、彎管、進料口、支架、一次進風口、二次進風口、細粉出風口，其特征在于還包括滴流灰斗、磨尾除塵器；所述滴流灰斗位于細粉出風口下方，包括兩個三次進風口，兩個清灰門，其中滴流灰斗的外圓直徑是從三次進風口內切線到清灰門再到出風口外切線逐漸變大的，這樣保證了滴流灰斗外層的收到較大離心力的粗顆粒優先選出，隨后的小一點的顆粒，在沒有完全飛出時受到外壁的阻力使其繼續受離心力的作用，留于滴流灰斗中。

所述滴流灰斗的材質為耐磨合金鋼。

所述滴流灰斗是通過主軸上的卡槽與主軸連接的，主軸通過轉動帶帶動滴流灰斗的轉動。

所述驅動裝置包括電動機、聯軸器、減速器，其中電動機連接聯軸器、聯軸器連接減速器、減速器通過聯軸器連接主軸。

所述電動機頻率為50Hz,轉速為1800r/min，減速機的轉速與電動機的轉速比為1:8。

所述磨尾除塵器位于滴流灰斗外殼，連接出料口，所述磨尾除塵器的內直徑大于出料口外徑，用于收集選粉機外殼收集不到的細粉，提高了選粉機對顆粒的分級效果，及分級效率；提高了對細粉的收集效率。

本實用新型的有益效果為：

通過改進選粉機的滴流灰斗，將其外徑尺寸進行變化，很好的實現在滴流灰斗中的未被分散的較粗物料的再再次分散過程的分級效果；另外增加磨尾除塵器，用于收集選粉機外殼收集不到的細粉，提高了選粉機對顆粒的分級效果，及分級效率；提高了對細粉的收集效率。

附圖說明

圖1選粉機的主體示意圖。

圖2選粉機的滴流灰斗局部示意圖。

圖3選粉機的驅動裝置局部示意圖。

附圖中1為驅動裝置、2為主軸、3為彎管、4為進料口、5為支架、6為一次進風口、7為二次進風口、8為細粉出風口、9為滴流灰斗、10為磨尾除塵器、11為三次進風口、12為清灰門、13為三次進風口內切線、14為出風口外切線、15為包括電動機、16為聯軸器、17為減速器、18為聯軸器、19為卡槽、20為出料口。?

具體實施方式

實施例

如圖1、2、3所示，選粉機，包括驅動裝置1、主軸2、彎管3、進料口4、支架5、一次進風口6、二次進風口7、細粉出風口8，還包括耐磨合金鋼材質的滴流灰斗9、磨尾除塵器10；所述滴流灰斗位于細粉出風口下方，包括兩個三次進風口11，兩個清灰門12，其中滴流灰斗的外圓直徑是從三次進風口內切線13到清灰門再到出風口外切線14逐漸變大的，這樣保證了滴流灰斗外層的收到較大離?心力的粗顆粒優先選出，隨后的小一點的顆粒，在沒有完全飛出時受到外壁的阻力使其繼續受離心力的作用，留于滴流灰斗中。

驅動裝置1包括電動機15、聯軸器16、減速器17，其中電動機15連接聯軸器16、聯軸器16連接減速器17、減速器17通過聯軸器18連接主軸2。其中電動機15頻率為50Hz,轉速為

1800r/min，減速機的轉速與電動機的轉速比為1:8。

滴流灰斗9是通過主軸上的卡槽19與主軸連接的，主軸的轉動帶動滴灰流都的轉動。

磨尾除塵器10位于滴流灰斗外殼，連接出料口20，所述磨尾除塵器的內直徑大于出料口外徑。