[實(shí)用新型]一種輥壓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520160348.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204544286U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈力;蒯長(zhǎng)進(jìn);姚麗;周洋雷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 揚(yáng)州協(xié)力傳動(dòng)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B02C4/02 | 分類(lèi)號(hào): | B02C4/02;B02C4/28;B02C4/30 |
| 代理公司: | 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
| 地址: | 225800 江蘇省揚(yáng)州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輥壓機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輥壓機(jī)械領(lǐng)域,具體是涉及輥面耐磨層結(jié)構(gòu)及修磨機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
輥壓機(jī)是一種新型高效的礦山、水泥等行業(yè)的節(jié)能粉磨設(shè)備,又稱(chēng)擠壓磨、輥壓磨,是上世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的新型節(jié)能粉磨設(shè)備,因其破碎效率非常高,能全部或部分替代能耗高的球磨機(jī)和礦磨等設(shè)備,并具有降低鋼材消耗及噪聲的功能,提高產(chǎn)能百分之三十至五十左右。
常見(jiàn)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)主要由機(jī)架、兩個(gè)輥輪、傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等部件組成。輥輪包括活動(dòng)輥和固定輥,利用活動(dòng)輥將物料擠壓向固定輥,料層在高壓作用下,壓力導(dǎo)致顆粒壓迫向其他鄰近顆粒,直到其主要部分破碎,斷裂,產(chǎn)生裂縫。
但目前輥壓機(jī)還存在一些不理想之處,主要是輥面耐磨層無(wú)法達(dá)到比較理想的使用效果。目前耐磨層是采用堆焊耐磨材料,其特點(diǎn)是造價(jià)昂貴、易磨損、使用壽命短,而且耐磨層在使用過(guò)程中容易磨平,變得較光滑,無(wú)法有效地卡入物料,導(dǎo)致其生產(chǎn)效率下降。另外輥面維護(hù)難度大也是其主要缺陷之一,當(dāng)輥面磨損到一定程度后,需要將整個(gè)輥軸拆卸下來(lái),運(yùn)輸?shù)綄?zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行維護(hù),其產(chǎn)生的費(fèi)用大,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間長(zhǎng),影響其正常生產(chǎn)。因此改善輥軸的輥面結(jié)構(gòu),提高輥壓機(jī)的使用壽命和降低維護(hù)難度是目前輥壓機(jī)急待解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種能有效延長(zhǎng)輥壓機(jī)使用壽命,提高擠壓、破碎效果,降低維護(hù)成本和難度的輥壓機(jī)。
為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上對(duì)應(yīng)的兩輥輪,所述輥輪包括輥輪基體,輥輪基體表面設(shè)若干耐磨模塊,所述各耐磨模塊其外端面處于同一圓周上,相鄰耐磨模塊之間無(wú)縫連接;
還包括修磨機(jī)構(gòu),所述修磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的砂輪,所述砂輪具有以下兩個(gè)方向的自由度:和所述輥輪耐磨模塊外端面接觸時(shí)可相對(duì)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)具備相對(duì)輥輪軸向做水平移動(dòng)。
所述耐磨模塊和輥輪基體通過(guò)工字型抽拉連接嵌條實(shí)現(xiàn)連接。
所述各耐磨模塊兩側(cè)面與輥輪徑向線呈一定角度傾斜設(shè)置,其傾斜方向和輥輪旋轉(zhuǎn)方向相反。
所述修磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的光杠,所述光杠軸向和輥輪軸向方向平行,光杠上套設(shè)有電動(dòng)砂輪體,所述砂輪設(shè)置在電動(dòng)砂輪體上。
所述光杠內(nèi)部中空設(shè)置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)本實(shí)用新型設(shè)置耐磨模塊且分體設(shè)置,使得輥壓機(jī)工作時(shí)由耐磨模塊承擔(dān)受力面,因此有效的保護(hù)了輥輪基體,且分體設(shè)置的優(yōu)勢(shì)在于一便于安裝,二在于其中的一個(gè)耐磨模塊損壞時(shí),可將其拆卸并換上新的耐磨模塊即可,而其它的耐磨模塊則不必更換,較傳統(tǒng)一體式的結(jié)構(gòu)降低了使用成本;
2)本實(shí)用新型采用抽拉連接嵌條進(jìn)行連接,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆卸方便快捷,這樣可以減少停機(jī)時(shí)間,提高輥壓機(jī)的工作效率;
3)本實(shí)用新型的耐磨模塊兩側(cè)面與輥輪徑向線呈一定角度傾斜設(shè)置,其傾斜方向和輥輪旋轉(zhuǎn)方向相反,其目的是產(chǎn)生壓力角,使物料不易擠入接縫中,同時(shí)兩輥輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)錯(cuò)開(kāi)模塊接縫,進(jìn)一步避免了物料的擠入,因而有效防止了因物料的進(jìn)入形成的摩擦造成輥輪的損傷;
4)本實(shí)用新型設(shè)置修磨機(jī)構(gòu),這樣輥輪在使用一段時(shí)間后可通過(guò)砂輪對(duì)輥輪進(jìn)行修磨,確保各模塊處于同一圓周面上,提交輥壓機(jī)的擠壓破碎效果;同時(shí)本實(shí)用新型的修磨機(jī)構(gòu)可相對(duì)輥輪軸向方向水平移動(dòng),因而不需要砂輪時(shí),可將砂輪快速的退出,當(dāng)需要修磨時(shí)則可將砂輪快速的移向輥輪,從而確保了修磨效率;
5)本實(shí)用新型的耐磨模塊具有一定的修磨厚度,因而提高了輥壓機(jī)的使用壽命。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖中1為機(jī)架、2為輥輪、3為砂輪、4為電動(dòng)砂輪體、5為光杠、6為活動(dòng)定位銷(xiāo);
21為輥輪基體、22為耐磨模塊、23為嵌條。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上對(duì)應(yīng)的兩輥輪2,所述輥輪2包括輥輪基體21,輥輪基體21表面設(shè)若干耐磨模塊22,所述各耐磨模塊22其外端面處于同一圓周上,相鄰耐磨模塊22之間無(wú)縫連接;
還包括修磨機(jī)構(gòu),所述修磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上的砂輪3,所述砂輪3具有以下兩個(gè)方向的自由度:和所述輥輪2耐磨模塊22外端面接觸時(shí)可相對(duì)輥輪2轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)具備相對(duì)輥輪2軸向做水平移動(dòng)。
所述耐磨模塊22和輥輪基體21通過(guò)工字型抽拉連接嵌條23實(shí)現(xiàn)連接。
所述各耐磨模塊22兩側(cè)面與輥輪2徑向線呈一定角度傾斜設(shè)置,其傾斜方向和輥輪2旋轉(zhuǎn)方向相反。
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