[實用新型]一種用于剛玉生產的鋁灰處理系統

有效

• 申請號: 201520159674.6
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204508826U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 智國彪;劉瑞瓊;智利彪;王利君;智燦彪
• 申請（專利權）人: 洛陽金石再生資源開發有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C04B35/66;B09B3/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 周會芝

技術領域

本實用新型涉及到剛玉生產領域，具體的說是一種用于剛玉生產的鋁灰處理系統。

背景技術

剛玉是一種由氧化鋁的結晶形成的寶石。剛玉在摩氏硬度表中位列第9級，比重為4.00，有六角柱體的晶格結構。因剛玉的硬度，和相對比鉆石更低廉的價錢，它成為了砂紙及研磨工具的好材料，也是耐火材料中常用的原料。一般采用鋁礬土或工業氧化鋁粉原料人工合成得到。

鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產工藝中產生的熔渣經冷卻加工后的產物，其主要成分為金屬鋁、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂和氧化鐵等。

由于鋁灰中含有氧化鋁，因此可以替代鋁礬土或工業氧化鋁粉用來制備剛玉，現有技術也有相關的論文發表和專利公開，但是由于其中含雜質特別是二氧化硅和氧化鐵，因此需要使用大量的鐵屑和碳粒來去除這兩種雜質，導致最終生產的剛玉中碳、硅和鐵的含量較高，氧化鋁的含量較低，進而導致產品的強度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能均較差。

實用新型內容

為解決鋁灰用于生產剛玉時導致的強度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能均較差的問題，本實用新型提供了一種用于剛玉生產的鋁灰處理系統，通過該處理系統對鋁灰進行處理后，能夠有效的去除鋁灰中的氨氣和部分雜質，處理過的鋁灰用來合成剛玉時，能夠顯著改善剛玉的強度、硬度、耐磨性能和耐火度等性能。

本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案為：一種用于剛玉生產的鋁灰處理系統，包括振動篩、鋁灰倉、稱重器、制漿池、鋁灰反應罐、過濾脫水機、烘干窯、燒結窯、冷卻窯、冷卻水管、煙囪和負壓收塵器，其中，負壓收塵器的收塵罩設置在振動篩的上方，振動篩的篩下料通過提升機送入到鋁灰倉內儲存，由鋁灰倉排出的鋁灰經過稱重器稱重后送入制漿池內攪拌制漿，并由砂漿泵泵送到鋁灰反應罐內進行反應；所述鋁灰反應罐包括一個罐體和設置在罐體內且由電機驅動其轉動的攪拌軸，攪拌軸上分布有若干攪拌葉片，罐體的上部和底部分別設有鋁灰漿排入管和鋁灰漿排出口，所述鋁灰漿排入管的一端與罐體的上部側壁傾斜連接，另一端朝下延伸與砂漿泵連通，在罐體的內表面設置有一層塑料內壁，且罐體的頂部設置有氨氣排放口；

所述鋁灰反應罐的鋁灰漿排出口排出的反應完畢的鋁灰漿經過濾脫水機過濾脫水后送入烘干窯內進行烘干，烘干窯由回轉支撐輪支撐其轉動，烘干窯的窯頭設置有鋁灰入口和與煙囪連接的尾氣排出口，窯尾設置有鋁灰出口和高溫尾氣入口，烘干窯的外側壁上分布有若干隨其轉動而擺動進而敲擊烘干窯外壁的敲擊擺，所述尾氣排出口排出的尾氣經煙囪處理后排入大氣，煙囪的中部和上部環繞其內壁設置有霧化管，霧化管與煙囪外部的輸水管連通，并將輸水管中的水霧化后噴出對尾氣降溫和除塵，煙囪的底部為下凹的弧形底壁，弧形底壁的最低處開設有供水流出的排水管；

所述烘干窯的鋁灰出口排出的干燥鋁灰經過管道送入到燒結窯內進行燒結，燒結窯由回轉支撐支撐其轉動，窯頭分別設有與烘干窯的高溫尾氣入口連通的高溫尾氣出口和與烘干窯的鋁灰出口連接的進料口，窯尾分別設有燃氣入口和扒渣口，在窯尾的窯壁上開設有排料口，在排料口的下方設有接料斗，接料斗將燒結窯排出的高溫鋁灰送入到冷卻窯內，冷卻窯內壁設置有螺旋狀凸棱，該螺旋狀凸棱從冷卻窯的鋁灰進入端向鋁灰排出端螺旋延伸，冷卻窯由其底部的兩組回轉軸承支撐其回轉運動，所述冷卻水管設置在冷卻窯的正上方，并通過其表面密布的布水孔向冷卻窯的表面噴灑冷卻水；

所述過濾脫水機過濾鋁灰漿后的水以及煙囪的排水管排出的水經過沉降凈化后均返回到制漿池內參與制漿。

所述燒結窯和內壁上傾斜設有若干凸棱Ⅱ，凸棱Ⅱ自燒結窯的窯頭方向向窯尾方向延伸；所述烘干窯內傾斜設置有若干凸棱Ⅰ，以對其內部的鋁灰起到翻鏟作用，所有凸棱Ⅰ均朝烘干窯排出鋁灰的方向延伸。

所述冷卻窯位于兩組回轉軸承之間的冷卻部表面密布有凹坑。

所述敲擊擺包括銷軸、連接鏈和擺錘，其中，銷軸固定在烘干窯的外壁上，連接鏈的一端鉸接在銷軸上，另一端與擺錘連接，所述擺錘由鐵質的實心錘體和包裹在其外部的橡膠層構成。

所述鋁灰反應罐側壁的上部和下部分別設置有置換水進水管和置換水排水管，且置換水排水管靠近罐體內部的一端端部設置有多層濾布層。

所述鋁灰反應罐內的攪拌葉片一端固定在攪拌軸上，其自由端向下傾斜5-20°，以便在攪拌過程中使鋁灰漿形成渦流增強攪拌效果。

所述制漿池內設置有攪拌器，其上部分別設置有進水管和與稱重器連接的進料管，其底部設置有與砂漿泵連接的漿液排出管，所述攪拌器的攪拌葉片一端固定在攪拌軸上，自由端向下傾斜5-20°，以便在攪拌過程中使鋁灰漿形成渦流增強攪拌效果。