[實用新型]金相拋光液自動供給機的可變行程機構

有效

• 申請號: 201520159311.2
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204565915U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 潘蘇蓉;康漢林;王坤;高遠航
• 申請（專利權）人: 沈陽大學
• 主分類號: B24B57/02
• 分類號: B24B57/02;G01N1/32
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 趙越

技術領域

本實用新型涉及一種實驗拋光機構，特別是涉及一種金相拋光液自動供給機的可變行程機構。

背景技術

目前，國內針對實驗室所用的小型金相拋光液自動供給裝置開發較少，市場上最近出現了一種金相拋光液自動供給機，實現了拋光液供給的自動化，其機械部分是利用凸輪帶動連桿及柱塞桿來實現柱塞缸定量輸出拋光液。由于金相制樣的拋光工藝過程中，為拋光區域提供拋光液供給時，不同的用戶對于供液量要求會有所不同，最好在較小的范圍內可調節。市場上的金相拋光液自動供給機中連桿的連接端是固定在凸輪上的，所以與之相連的柱塞桿的往復行程也是固定不可調的，即每次柱塞缸中的出液量都是固定值，在使用過程中不能根據用戶要求調節出液量，應用不夠靈活。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種金相拋光液自動供給機的可變行程機構，該金相拋光液自動供給機的可變行程機構解決了金相拋光液自動供給機供液量不可調的問題，實現了根據用戶要求調節出液量的目的。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：金相拋光液自動供給機的可變行程機構，其特征在于，所述機構包括圓盤、中心孔、側孔、導槽、滑塊、墊圈、螺母、連桿、圓盤側孔內的螺紋孔、螺套、螺桿、緊定螺釘、手輪、螺釘；圓盤中間開中心孔，連接電機軸，圓盤的側面開圓柱形階梯側孔，側孔由外向內為大孔和小孔，大孔靠近圓盤外端加工一段內螺紋；大孔上方開導槽，導槽與側孔相通；螺桿分為兩段，兩段之間設有軸肩，螺桿的一端插入側孔中，其頂端伸入側孔的小孔中，伸入到側孔的大孔中的一段螺桿上有螺紋，螺桿的另一段無螺紋且伸出圓盤側孔外面；螺桿的軸肩位于側孔的大孔中；螺桿無螺紋的一段套裝螺套，螺套為兩段階梯圓柱形狀，靠近螺桿軸肩的一段圓柱直徑與側孔的直徑一致，該段圓柱有外螺紋，螺套的另一段圓柱的直徑大于圓盤的厚度；螺套有螺紋的圓柱與圓盤側孔的內螺紋孔旋合，螺套的內端面與螺桿軸肩的外側端面相貼合，用螺釘將螺套固定于圓盤上，螺桿伸出螺套的外端安裝手輪；圓盤側孔中帶螺紋的螺桿上套有滑塊，滑塊上部為螺紋桿，套入球頭連桿后由墊圈、螺母固定；連桿的另一端與外購部件柱塞缸的柱塞桿連接。

本實用新型的優點與效果是：

本實用新型采用螺紋傳動機構，使滑塊在開槽圓盤的位置可根據用戶需要做適當調整，以達到外部所連接的柱塞缸輸出拋光液量值可調的目的。調節時只需通過旋轉手輪帶動螺桿旋轉，螺桿與滑塊為螺紋連接，因滑塊受圓盤導槽限制不能轉動，故只能沿著螺桿軸向移動。手輪每旋轉一圈，滑塊將沿螺桿軸向平移一個螺距。滑塊的位置決定了連桿的圓周軌跡，滑塊距離圓盤圓心越遠，輸出的拋光液就相對越多。本實用新型解決了原有金相拋光液自動供給機的拋光液供給量不可調的問題，使用戶使用更加方便，而且結構簡單，操作方便靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型明的三維結構圖，圖2為本實用新型的二維剖視圖，圖3?為本實用新型中滑塊的A-A斷面圖。

附圖中的零部件標號為：1為圓盤；2為中心孔；3為側孔；4為導槽；5為滑塊；6為墊圈；7為螺母；8為連桿；9為螺套；10為螺桿；11為緊定螺釘；12為手輪；13為螺釘。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

一種金相拋光液自動供給機的可變行程機構，包括圓盤、中心孔、側孔、導槽、滑塊、墊圈、螺母、連桿、圓盤側孔內的螺紋孔、螺套、螺桿、緊定螺釘、手輪、螺釘。有一個圓盤，在圓盤的中間開一個中心孔，以連接電機軸。在圓盤的側面開一個圓柱形階梯側孔。側孔由外向內分為大孔和小孔，在側孔的大孔靠近圓盤外端加工一段內螺紋；在側孔的大孔上方開一個導槽，導槽與側孔相通。有一個螺桿，螺桿分為兩段，兩段之間設有軸肩，螺桿的一端插入側孔中，其頂端伸入側孔的小孔中，伸入到側孔的大孔中的一段螺桿上有螺紋，螺桿的另一段無螺紋且伸出圓盤側孔外面；螺桿的軸肩位于側孔的大孔中；螺桿的無螺紋的一段套裝一個螺套，螺套為兩段階梯圓柱形狀，靠近螺桿軸肩的一段圓柱直徑與側孔的直徑一致，該段圓柱有外螺紋，螺套的另一段圓柱的直徑大于圓盤的厚度；螺套有螺紋的圓柱與圓盤側孔的內螺紋孔旋合，螺套的內端面與螺桿軸肩的外側端面相貼合；用螺釘將螺套固定于圓盤上，螺套對螺桿起支撐和軸向定位的作用。在螺桿伸出螺套的外端安裝一個手輪，由緊定螺釘將其固定在螺桿上。在圓盤側孔中的帶螺紋的螺桿上套有滑塊，滑塊的內孔有與螺桿外螺紋相匹配的內螺紋，滑塊的上部為螺紋桿，套入球頭連桿后，由墊圈、螺母固定；連桿的另一端與外購部件柱塞缸的柱塞桿連接，以帶動柱塞桿運動。

實施例1：

見圖1，本實用新型包括圓盤1、中心孔2、側孔3、導槽4、滑塊5、墊圈6、螺母7、連桿8、螺套9、螺桿10、緊定螺釘11、手輪12、螺釘13。見圖2，有一個圓盤1，在圓盤1的中間開一個中心孔2，以連接電機軸。在圓盤1的側面開一個圓柱形階梯側孔3。側孔3由外向內分為大孔和小孔，在側孔3的大孔靠近圓盤外端加工一段內螺紋；在側孔3的大孔上方開一個導槽4，導槽4與側孔3相通。有一個螺桿10，螺桿10分為兩段，兩段之間設有軸肩，螺桿10的一端插入側孔3中，其頂端伸入側孔3的小孔中，伸入到側孔3的大孔中的一段螺桿10上有螺紋，螺桿10的另一段無螺紋且伸出圓盤側孔3外面；螺桿10的軸肩位于側孔3的大孔中；螺桿10的無螺紋的一段套裝一個螺套9，螺套9為兩段階梯圓柱形狀，靠近螺桿11軸肩的一段圓柱直徑與側孔3的大孔直徑一致，該段圓柱有外螺紋，螺套9的另一段圓柱的直徑大于圓盤1的厚度；螺套9有螺紋的圓柱與圓盤側孔3的內螺紋孔旋合，螺套9的內端面與螺桿10軸肩的外側端面相貼合；用螺釘11將螺套9固定于圓盤1上，螺套9對螺桿10起支撐和軸向定位的作用。在螺桿10伸出螺套9的外端安裝一個手輪12，由緊定螺釘13將其固定在螺桿10上。在側孔3中的螺桿10上套有滑塊5，見圖3，滑塊5的內孔有與螺桿10外螺紋相匹配的內螺紋，滑塊5的上部為螺紋桿，套入球頭連桿8后，由墊圈6、螺母7固定；連桿8的另一端與外購部件柱塞缸的柱塞桿連接，以帶動柱塞桿運動。手輪12每旋轉一圈，滑塊5將沿螺桿10軸向平移一個螺距。滑塊5的位置決定了連桿8的圓周軌跡，進而影響到與連桿8相連的外購件柱塞桿的往復行程，即決定了拋光液的輸出量值。