[實用新型]浸塑循環(huán)生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520159212.4
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204658792U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永;邱德安;丁愛軍;王成喜
• 申請（專利權(quán)）人: 宿遷楚霸體育器械有限公司
• 主分類號: B29C41/14
• 分類號: B29C41/14;B29C41/20;B29C41/34
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳臣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及浸塑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種浸塑循環(huán)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

浸塑產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要包括：上掛具→預(yù)熱→浸塑→烘烤塑化→冷卻→下掛具→檢驗→包裝→出貨，目前主要的生產(chǎn)過程是將上述各工序分開操作，然后人工運送至下一工序，不僅浪費勞動力，而且工作效率低。

市場上目前也出現(xiàn)了一些浸塑生產(chǎn)線，但是在使用過程中，該生產(chǎn)線所包含的生產(chǎn)工序較少，而且無法進行連續(xù)性生產(chǎn)，必須要等到一批生產(chǎn)完成后，才能進行另一批的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率扔有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對上述問題，提供了一種浸塑循環(huán)生產(chǎn)線，不僅包含了更多工序，并且生產(chǎn)線更加緊湊，節(jié)約了各設(shè)備之間的周轉(zhuǎn)流程，進一步提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型技術(shù)解決方案：

浸塑循環(huán)生產(chǎn)線，依次包括工件預(yù)熱箱、工件加熱箱、浸塑池、烘箱、冷卻池和下料臺，各設(shè)備之間通過軌道相互連接形成循環(huán)，所述軌道分別穿過工件預(yù)熱箱、工件加熱箱和烘箱，并且位于浸塑池、冷卻池和下料臺的上方；所述生產(chǎn)線還包括掛具，掛具置于軌道上并能在軌道上滑動。

進一步的，所述掛具的兩端設(shè)有與軌道匹配的滾輪。

進一步的，所述浸塑池和冷卻池的底部設(shè)有升降裝置。

所述升降裝置為液壓活塞。

進一步的，所述浸塑池的池口設(shè)有除雜裝置。

所述除雜裝置包括活動連接于浸塑池池口的刮桿，所述刮桿的底部與浸塑池的液面持平。

進一步的，所述冷卻池的上方設(shè)有進水管，冷卻池的池壁上部設(shè)有溢流口。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的浸塑循環(huán)生產(chǎn)線，可以同時對多批產(chǎn)品進行連續(xù)生產(chǎn)，提高了設(shè)備的利用率和操作工的利用率，不僅有效提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)約了生產(chǎn)勞動力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工件預(yù)熱箱，2、工件加熱箱，3、浸塑池，4、烘箱，5、冷卻池，6、下料臺，7、上料區(qū)，8、軌道，9、掛具，10、收集區(qū)，11、回收區(qū)。

具體實施方式

????下面結(jié)合附圖和實施例來具體描述本實用新型。

如圖1所示，浸塑循環(huán)生產(chǎn)線，依次包括工件預(yù)熱箱1、工件加熱箱2、浸塑池3、烘箱4、冷卻池5和下料臺6，各設(shè)備之間通過軌道8相互連接形成循環(huán)，軌道8分別穿過工件預(yù)熱箱1、工件加熱箱2和烘箱4，并且位于浸塑池3、冷卻池5和下料臺6的上方，浸塑池3的池口設(shè)有除雜裝置，浸塑池3和冷卻池5的底部設(shè)有升降裝置，冷卻池5上方設(shè)有進水管，冷卻池5的池壁上部設(shè)有溢流口。掛具9置于軌道上，掛具9的兩端設(shè)有與軌道8匹配的滾輪。

除雜裝置包括活動連接于浸塑池池口的刮桿，刮桿的底部與浸塑池的液面持平。升降裝置包括液壓活塞。

具體工作過程：

本實用新型使用時，操作工在上料區(qū)7將工件掛置于掛具9下方：然后將掛有工件的掛具9周轉(zhuǎn)至工件預(yù)熱箱1內(nèi)進行預(yù)熱：預(yù)熱一段時間后，操作工將預(yù)熱好的工件周轉(zhuǎn)至工件加熱箱2內(nèi)進行加熱，并同時將下一批工件掛置于掛具9下方后周轉(zhuǎn)至工件預(yù)熱箱1內(nèi)進行預(yù)熱，加熱到一定溫度后，操作工將加熱后的工件周轉(zhuǎn)至浸塑池3上方，除雜裝置先將浸塑池3的液面進行除雜，升降裝置再將浸塑池3抬升，使加熱后的工件浸沒于浸塑池3內(nèi)，并同時將下一批工件周轉(zhuǎn)至工件加熱爐2內(nèi)進行加熱：浸塑一段時間后，升降裝置將浸塑池3下降到初始位置：操作工將浸塑后的工件周轉(zhuǎn)至烘箱4內(nèi)進行烘干，并同時將下一批工件進行浸塑：操作工將烘干后的工件周轉(zhuǎn)至冷卻池5進行冷卻，冷卻后的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下料臺6進行人工分揀，將成品放置于收集區(qū)10，而殘次品去除塑皮后放置于廢品工件回收區(qū)11準(zhǔn)備再次上料預(yù)熱，并同時將下一批工件進行烘干：以此類推，周而復(fù)始。

綜上，本實用新型達到預(yù)期效果。