[實用新型]一種新型蝕刻齒條

有效

• 申請號: 201520159202.0
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204474534U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 王志豪;劉建軍;皇甫文偉
• 申請（專利權）人: 贛州帝晶光電科技有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蝕刻齒條，具體涉及一種液晶顯示玻璃面板薄化時用于將其固定在蝕刻藍具上的新型蝕刻齒條。

背景技術

在液晶顯示玻璃面板加工領域，玻璃基板全檢動作之后，需要將其放入蝕刻槽進行蝕刻減薄。蝕刻齒條是用來將液晶玻璃基板裝載在籃具上起固定保護作用的裝置，使得玻璃基板在運輸以及蝕刻過程中不易晃動，能防止玻璃基板破碎。

現有的蝕刻齒條多為梯形齒，齒與齒之間相鄰的兩個齒面形成一上寬下窄的梯形齒口，液晶玻璃面板嵌在齒口中，在實際使用的過程中，由于上寬下窄的梯形齒口只有齒根與液晶玻璃面板底部有接觸，在梯形齒口的上部分未對液晶玻璃面板進行定位固定，造成在液晶玻璃面板上的定位點過少，使得液晶玻璃面板在運輸與蝕刻的過程中由于沒有很好的固定而抖動導致破碎，同時現有的齒口的厚度為20mm，齒的深度為14mm，由于齒的齒寬過大，以及齒的深度較深，使得在齒口周圍區域里的氫氟酸流動受到阻礙，影響了液晶顯示玻璃面板蝕刻時的反應速度和產品質量。

同時，現有的梯形齒在長期的使用后，其齒形易磨損，從而無法對液晶玻璃面板起到定位固定的作用，由于現有的齒條多為一體式結構，更換需將整根齒條更換，造成材料的浪費。

綜上所述，現有的蝕刻齒條具有以下缺點：（1）齒形結構對液晶玻璃面板固定效果不佳，使得玻璃面板在運輸與蝕刻的過程中易磕碰；（2）齒口的齒寬過大，齒的深度較深，影響了蝕刻的反應速度及產品質量；（3）現有的齒條多為一體式結構，齒條的齒不能更換，損壞時只能更換整個齒條，材料浪費多。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有技術中蝕刻齒條齒形結構不合理，易損壞液晶玻璃面板，蝕刻質量不好，更換齒條材料浪費大的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種齒條的齒形結構更合理，蝕刻效果好的新型蝕刻齒條。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種新型蝕刻齒條，包括有下基體和上齒體；

所述的上齒體包括有齒、S形齒面、齒條板，在齒條板上開有數個齒，由各齒的兩側的S形齒面構成數個齒槽口，齒與齒條板的厚度一致，齒條板的厚度為4-6mm，齒槽口的深度為4-6mm；

所述的下基體包括有緊固件、臺階、滑槽，在下基體上開設有滑槽，在滑槽上設置有緊固件，在下基體的兩端向內收縮有兩個臺階；上齒體通過滑槽與下基體連接。

優選地，所述齒條板的厚度為5mm。

優選地，所述齒槽口的深度為5mm。

上述蝕刻齒條安裝在現有的蝕刻藍具中，通過將數個蝕刻齒條分別安裝在蝕刻藍具上的一對支撐面板的底部，左右兩端部，中部以及頂部，以全方位的對液晶顯示玻璃面板進行全面固定；

在對本實用新型的更換的過程中，只需將上齒體進行更換即可，將上齒體沿著下基體上的滑槽滑入，隨即通過緊固件將上齒體固定，更換即完成。

相對現有的蝕刻齒條來講，本實用新型的齒的厚度及深度都較之以前的蝕刻齒條具有更薄及更淺的特點，由于增加了比之前齒的厚度更薄的矩形齒條板，齒的厚度更薄，使得這一區域的HF酸的流動速度更快，反應更加迅速，由于齒的深度更淺，使得液晶顯示玻璃面板被蝕刻的面積增大，解決了現有技術中液晶顯示玻璃面板嵌入蝕刻齒條中的部分蝕刻不到或蝕刻不到位的問題，提高了產品的質量。

（3）有益效果

本實用新型的有益效果有:（1）蝕刻齒條的齒具有齒的厚度更薄、齒的深度更淺的優點，使得液晶顯示玻璃面板與蝕刻齒條重疊的這一區域里的HF酸的流動速度更快，反應更加迅速，同時增大的液晶顯示玻璃面板的蝕刻面積，提高了產品質量；（2）本實用新型的齒形，相比于現有的梯形齒而言，具有更多的定位點，現有的梯形齒由于梯形只能做到底部承載，所以定位點只有一個，兩腰的齒面與玻璃面板距離較遠，不利于定位，本實用新型的齒形具有上寬下窄的特點，具有底部承載的同時還在左右兩個齒面與玻璃面板增加了定位點，在保證了酸液能順暢的流經齒口的同時又保證了玻璃基板的定位；（3）在對本實用新型的更換的過程中，只需將上齒體進行更換即可，降低了成本，節省了材料。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的平面結構示意圖。

圖3為本實用新型圖2的側面放大示意圖。

圖4為本實用新型下基體的平面結構示意圖。

圖5為本實用新型圖4的側面放大示意圖。

圖6為本實用新型上齒體的平面結構示意圖。

圖7為本實用新型圖6的側面放大示意圖。