[實用新型]一種電機端蓋同軸度檢測裝置

有效

• 申請號: 201520158686.7
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204438997U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 徐新康
• 申請（專利權）人: 浙江偉康電機有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種電機端蓋同軸度檢測裝置，特別是一種具有四個安裝柱結構的電機端蓋同軸度檢測裝置。

背景技術

電機端蓋是電機連定子和轉子的關鍵零部件，端蓋質量的好壞直接影響到整機的噪音及振動，提升端蓋質量是改善電機噪音和振動的關鍵因素之一，常規檢測端蓋同軸度通常用三坐標及卡尺測量，上述兩種測量方法存在以下問題:1、對測量人員素質要求高，需進行專業培訓；2、測量存在誤差；3、測量效率低；4測量僅限于在檢驗室，在實際機加工生產中不能做到隨機抽檢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種電機端蓋同軸度檢測裝置。本實用新型不僅能在檢驗室進行檢測，還可在生產中隨時檢測，檢測方便，還能提高檢測精準度和檢測效率。

本實用新型的技術方案：一種電機端蓋同軸度檢測裝置，其特征在于：包括具有中心孔的定位盤底盤，定位盤底盤側面設有連通中心孔的固定螺紋孔，固定螺紋孔內設有固定螺絲，所述中心孔內設有定位芯軸，定位芯軸上設有固定平臺，固定平臺上設置固定螺絲，定位盤底盤上設有經中心通孔套裝在定位芯軸上的定位盤，定位盤上表面設有用于放置電機端蓋的凸臺，凸臺上均勻設有四個安裝孔，定位盤的周邊設有肘夾，定位盤的外圓上設有千分表。

前述的電機端蓋同軸度檢測裝置中，所述定位盤底盤的中心孔的孔徑與定位芯軸的直徑相等。

前述的電機端蓋同軸度檢測裝置中，所述定位盤的中心通孔的孔徑大于定位芯軸的直徑。

前述的電機端蓋同軸度檢測裝置中，所述定位盤底盤經螺絲固定在底座上。

與現有技術相比，本實用新型通過將電機端蓋的四個安裝柱放置在凸臺的四個安裝孔內，端蓋軸承室連接在定位芯軸上，再用肘夾固定，百分表接觸到定位盤的外圓上，旋轉定位盤，讀出百分表的數據，此數據即為端蓋安裝柱與軸承室的同軸度數據。本實用新型不僅能在檢驗室進行檢測，還可在生產中隨時檢測，檢測方便，還能提高檢測精準度和檢測效率。

常規的檢測裝置需要數分鐘檢測，而本實用新型的檢測時間僅需10s以內的時間，檢測效率提升了數倍，且實現了生產線隨時隨地進行抽檢和改善，大大改善了端蓋的加工質量，提升了電機的噪音以及振動的穩定性，實現了提升端蓋檢測效率、及質量的目標。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是定位盤的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-肘夾，2-固定螺絲，3-固定螺紋孔，4-定位盤底盤，5-定位盤，6-安裝孔，7-底座，8-千分表，9-定位芯軸，10-固定平臺，11-凸臺，12-中心孔，13-中心通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。一種電機端蓋同軸度檢測裝置，構成如圖1和2所示，包括具有中心孔12的定位盤底盤4，定位盤底盤4側面設有連通中心孔12的固定螺紋孔3，固定螺紋孔3內設有固定螺絲2，所述中心孔12內設有定位芯軸9，定位芯軸9上設有固定平臺10，固定平臺10上設置固定螺絲2，定位盤底盤4上設有經中心通孔13套裝在定位芯軸9上的定位盤5，定位盤5上表面設有用于放置電機端蓋的凸臺11，凸臺11上均勻設有四個安裝孔6，定位盤5的周邊設有肘夾1，定位盤5的外圓上設有千分表8。

所述定位盤底盤4的中心孔12的孔徑與定位芯軸9的直徑相等。

所述定位盤5的中心通孔13的孔徑大于定位芯軸9的直徑。

所述定位盤底盤4經螺絲固定在底座14上。

本實用新型可適用于軸承室內徑32或35mm的電機端蓋。

本實用新型使用時，將端蓋的四個安裝腳安裝在定位盤的四個安裝孔中。將端蓋軸承室連接在定位芯軸上，用肘夾夾緊端蓋四個打螺釘或安裝鉚釘的位置，所述的百分表接觸到定位盤的外圓上，旋轉定位盤，讀出百分表的數據，此數據即為端蓋安裝柱與軸承室的同軸度數據。

本實用新型采取的是最大試題原則進行測量，結構簡單，測量效率比原有的測量方法效率提升10倍以上，且測試準確，可應用于端蓋生產廠家，電機生產廠家。