[實(shí)用新型]一種柱塞泵式連續(xù)濕式噴漿機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520158635.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204511461U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王茂桐;李慶云;陳開鵬;聶根磊;宋西國(guó);姚健;王克斌;董仕奎;張傳成;房洪翠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東新特機(jī)械設(shè)備有限公司;山東冠之弘熙機(jī)械裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21D11/10 | 分類號(hào): | E21D11/10 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271200 山東省泰安*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柱塞 連續(xù) 噴漿 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?????本實(shí)用新型涉及煤礦用設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種柱塞泵式連續(xù)濕式噴漿機(jī)。
背景技術(shù)
噴漿工藝是一種將半濕狀或全濕狀的混凝土往墻體或其他所需混凝土加固的地方噴灑的工藝,其具有噴灑均勻和效率高的特點(diǎn),因此被廣泛的應(yīng)用于煤礦巷道施工過程中,半濕狀的噴漿工藝(也稱為潮噴)最大的弊端就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)粉塵較大,降低了工人的操作環(huán)境,尤其是對(duì)于煤礦巷道燈光不足的地方,就會(huì)很難辨別噴漿位置;現(xiàn)有的全濕狀方式采用轉(zhuǎn)子式噴漿機(jī),其工作原理就是相當(dāng)于轉(zhuǎn)子式葉片泵,通過轉(zhuǎn)子葉片實(shí)現(xiàn)混凝土的泵送過程,其具有出料順暢且不易粘結(jié)料腔的特點(diǎn),但是該種結(jié)構(gòu)的噴漿機(jī)受其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制,具有噴漿距離短和噴漿效率低的缺點(diǎn),噴漿能力約為30立方米/每小時(shí),噴漿距離短就會(huì)使噴出的混凝漿體不能完全覆蓋整個(gè)巷道,不能完全滿足煤礦巷道的噴漿要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵式連續(xù)濕式噴漿機(jī),采用柱塞液壓泵的原理,提供一種噴漿距離遠(yuǎn)和噴漿效率高的噴漿機(jī),能完全滿足現(xiàn)有巷道的噴漿施工要求。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種柱塞泵式連續(xù)濕式噴漿機(jī),包括電機(jī)帶動(dòng)主油泵提供液壓油的動(dòng)力裝置、設(shè)置在機(jī)架前端的攪拌裝置,在動(dòng)力裝置和攪拌裝置之間設(shè)置通過設(shè)置在機(jī)架后端的兩個(gè)液壓油缸推動(dòng)的柱塞泵式噴漿裝置。
通過動(dòng)力裝置提供液壓油,液壓油再通過各個(gè)換向閥提供給各個(gè)執(zhí)行元件,由于設(shè)計(jì)了柱塞泵式噴漿裝置,其工作原理相當(dāng)于液壓式軸向柱塞泵,通過兩個(gè)液壓油缸分別推動(dòng)柱塞泵式噴漿裝置內(nèi)的柱塞從而實(shí)現(xiàn)將混凝土漿吸入泵內(nèi)和排出泵外的過程,吸入和排出過程同時(shí)進(jìn)行,整個(gè)動(dòng)作連貫性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)噴漿并大大提高了出漿效率;同時(shí)在排漿過程中,柱塞能對(duì)混凝土漿產(chǎn)生很大的推力,從而滿足了噴漿距離遠(yuǎn)的效果并能使噴出的漿體完全覆蓋整個(gè)巷道,滿足了其使用要求。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,所述柱塞泵式噴漿裝置包括設(shè)置在機(jī)架后端的兩個(gè)液壓油缸、分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在液壓油缸后部的兩個(gè)混凝土缸、分別可與兩個(gè)混凝土缸的出料口相連接和設(shè)置在攪拌裝置底部的出料管,在出料管與兩個(gè)混凝土缸的出料口之間設(shè)置混凝土漿轉(zhuǎn)向裝置。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,所述出料管設(shè)置為在攪拌裝置的攪拌倉(cāng)的底部并帶有外齒輪的S型出料管,所述混凝土漿轉(zhuǎn)向裝置包括S型出料管、帶有內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器通過設(shè)置在機(jī)架前端底部的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行左右擺動(dòng),轉(zhuǎn)換器的內(nèi)齒輪與S型出料管的外齒輪相互嚙合。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,在兩個(gè)混凝土缸的后端分別連通設(shè)置在機(jī)架底部的水箱。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,分別在兩個(gè)液壓油缸與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)混凝土缸的活塞桿之間設(shè)置可拆卸連桿。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了,在攪拌倉(cāng)的頂部設(shè)置篩網(wǎng)和在篩網(wǎng)側(cè)部設(shè)置電動(dòng)振動(dòng)器,在其底部側(cè)部設(shè)置液壓馬達(dá)和液壓馬達(dá)帶動(dòng)攪拌倉(cāng)內(nèi)的攪拌器。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視圖;
圖3為液壓油缸與混凝土缸的連接示意圖;
圖4為柱塞泵式噴漿裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖1-4所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,該柱塞泵式連續(xù)濕式噴漿機(jī),包括電機(jī)2帶動(dòng)主油泵3提供液壓油的動(dòng)力裝置、設(shè)置在機(jī)架1前端的攪拌裝置,所述電機(jī)2采用防爆型三相異步電動(dòng)機(jī),動(dòng)力裝置提供的液壓油流向各個(gè)液壓換向閥,通過液壓換向閥的控制從而實(shí)現(xiàn)各個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作過程,在機(jī)架1后端設(shè)置通過液壓換向閥控制的兩個(gè)液壓油缸4、分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在液壓油缸4后部的兩個(gè)混凝土缸5、分別可與兩個(gè)混凝土缸5的出料口相連接和設(shè)置在攪拌裝置底部的出料管,出料管連接設(shè)置在機(jī)架1前端的出料口16,在出料管與兩個(gè)混凝土缸5的出料口之間設(shè)置混凝土漿轉(zhuǎn)向裝置,兩個(gè)液壓油缸4內(nèi)的推桿分別對(duì)應(yīng)連接兩個(gè)混凝土缸5缸內(nèi)的柱塞15,兩個(gè)柱塞15在推桿的推動(dòng)下分別往相反反向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了其中一個(gè)柱塞15吸入混凝土漿和另一個(gè)柱塞15往外泵送混凝土漿的過程,兩個(gè)柱塞的吸入和泵送過程交替進(jìn)行,同時(shí)通過混凝土漿轉(zhuǎn)向裝置控制出料管的進(jìn)料口與兩個(gè)混凝土缸5的出料口分別進(jìn)行連接,當(dāng)其中一個(gè)混凝土缸5通過換向裝置與出料管相連接并往外泵送混凝土漿,其另一個(gè)混凝土缸5就會(huì)連通攪拌裝置的攪拌倉(cāng)6和從攪拌倉(cāng)6內(nèi)往缸內(nèi)吸入混泥土漿,當(dāng)其中一個(gè)混凝土缸5泵送完混凝土漿時(shí),另一個(gè)混凝土缸5剛好吸滿混凝土漿,然后轉(zhuǎn)向裝置再次轉(zhuǎn)向吸滿混凝土漿的混凝土缸5再次進(jìn)行泵送混凝土漿的過程,整個(gè)過程不間斷往外泵送混凝土漿,
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