[實(shí)用新型]扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520158620.8
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN204461913U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉莉;賈世龍;趙亮;吳潛;王博;王聚超;于萌;王萌
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N3/32
• 分類號(hào): G01N3/32;G01M13/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王憲忠

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

可調(diào)支托是插放在模板鋼管支架體系中立桿上端，用于承接上部施工荷載的構(gòu)件，可以調(diào)節(jié)支架的高度。在實(shí)際工程中，為了減小偏心荷載對模板支架整體穩(wěn)定性的影響，確保立桿軸心受力狀態(tài)，同時(shí)保證立桿與模板緊密接觸，規(guī)范要求應(yīng)在立桿頂端設(shè)置可調(diào)支托。

在建筑模板工程施工中，由于扣件式鋼管模板支架立桿頂部可調(diào)支托設(shè)置不當(dāng)而導(dǎo)致的模板坍塌事故時(shí)有發(fā)生。然而，在現(xiàn)行規(guī)范中，關(guān)于立桿上端可調(diào)支托的構(gòu)造方面規(guī)定有諸多矛盾的地方。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）關(guān)于扣件式鋼管模板支架體系中可調(diào)支托的構(gòu)造給出了兩種不同的規(guī)定，JGJ162第6.1.9條規(guī)定可調(diào)支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，然而JGJ130第6.9.1條規(guī)定，立桿伸出頂層水平桿中心線至支托點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.5m，第6.9.6條規(guī)定，可調(diào)支托螺桿伸出長度不宜超過300mm。顯然，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中可調(diào)支托長度的增加，與《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定是發(fā)生沖突的。因此，亟待進(jìn)行帶有可調(diào)支托的架體試驗(yàn)研究，以適應(yīng)不同材質(zhì)新材料及不同模板架體搭設(shè)參數(shù)在模板體系中對可調(diào)支托構(gòu)造的要求。

發(fā)明內(nèi)容

?本實(shí)用新型針對上述問題提供一種通過帶有可調(diào)支托的試驗(yàn)簡化模型，根據(jù)試驗(yàn)的破壞模式、立桿軸力、架體側(cè)移及極限承載力情況，確定可調(diào)支托構(gòu)造要求的扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置，包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體，架體的中部立桿上端設(shè)有由U型托、螺桿及鎖緊螺母組成的U型可調(diào)支托，其在于U型可調(diào)支托上方的反力架橫梁處設(shè)有千斤頂；千斤頂?shù)南露嗽O(shè)有壓力傳感器；U型托下端、鎖緊螺母下端和頂層橫桿的上下兩端的適配位置至少分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)變片；底層橫桿上端適配位置設(shè)有軸力計(jì)。

所述的U型托內(nèi)適配位置水平焊接鋼板。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)效果：本實(shí)用新型通過根據(jù)實(shí)際施工工況及施工安全事故發(fā)生原因，確定帶有可調(diào)支托的試驗(yàn)簡化模型；采用對中間帶有可調(diào)支托的立桿頂部施加集中荷載的方式加載，千斤頂單點(diǎn)加載，加載制度分為預(yù)載階段和分級(jí)加載階段。根據(jù)試驗(yàn)的破壞模式、立桿軸力、架體側(cè)移及極限承載力情況，確定可調(diào)支托構(gòu)造要求，且適用不同材質(zhì)及新材料在模板體系中對可調(diào)支托構(gòu)造的要求，有效的解決了在建筑模板工程施工中，由于扣件式鋼管模板架體立桿頂部可調(diào)支托設(shè)置不當(dāng)，而導(dǎo)致的模板坍塌事故時(shí)有發(fā)生的難題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，易于施工，且成本低廉，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的K視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要零部件：架體1，千斤頂2，U型可調(diào)支托3，頂層橫桿4，反力架5，底層橫桿6，軸力計(jì)7，中部立桿8，鎖緊螺母9，螺桿10，U型托11，壓力傳感器12，鋼板13，應(yīng)變片14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受具體的實(shí)施例所限制，以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，另外，以不違背本實(shí)用新型技術(shù)方案的前提下，對本實(shí)用新型所做的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動(dòng)或改變都能落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置，包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體1，架體1的中部立桿8上端設(shè)有由U型托11、螺桿10及鎖緊螺母9組成的U型可調(diào)支托3，U型可調(diào)支托3上方的反力架5橫梁處設(shè)有千斤頂2；并使千斤頂2與U型可調(diào)支托3相接觸，千斤頂2的下端設(shè)有壓力傳感器12；U型托11下端、鎖緊螺母9下端和頂層橫桿4的上下兩端的適配位置分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)變片14；用于測試桿件變形，底層橫桿6上端100mm處位置設(shè)有軸力計(jì)7，U型托11內(nèi)適配位置水平焊接鋼板13，以防止U型托11變形破壞。

具體使用時(shí)：

預(yù)加載階段：檢查本實(shí)用新型裝置及量測儀器等是否能正常工作；使千斤頂與可調(diào)支托接觸密實(shí)從而進(jìn)入正常工作狀態(tài)，預(yù)加載荷載值一般2kN。