[實用新型]扣件式模板體系可調支托試驗裝置

有效

• 申請號: 201520158620.8
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204461913U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 劉莉;賈世龍;趙亮;吳潛;王博;王聚超;于萌;王萌
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: G01N3/32
• 分類號: G01N3/32;G01M13/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王憲忠

技術領域

?本實用新型涉及一種試驗裝置，尤其涉及一種扣件式模板體系可調支托試驗裝置。

背景技術

可調支托是插放在模板鋼管支架體系中立桿上端，用于承接上部施工荷載的構件，可以調節支架的高度。在實際工程中，為了減小偏心荷載對模板支架整體穩定性的影響，確保立桿軸心受力狀態，同時保證立桿與模板緊密接觸，規范要求應在立桿頂端設置可調支托。

在建筑模板工程施工中，由于扣件式鋼管模板支架立桿頂部可調支托設置不當而導致的模板坍塌事故時有發生。然而，在現行規范中，關于立桿上端可調支托的構造方面規定有諸多矛盾的地方。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）和《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）關于扣件式鋼管模板支架體系中可調支托的構造給出了兩種不同的規定，JGJ162第6.1.9條規定可調支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，然而JGJ130第6.9.1條規定，立桿伸出頂層水平桿中心線至支托點的長度不應超過0.5m，第6.9.6條規定，可調支托螺桿伸出長度不宜超過300mm。顯然，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中可調支托長度的增加，與《建筑施工模板安全技術規范》中的規定是發生沖突的。因此，亟待進行帶有可調支托的架體試驗研究，以適應不同材質新材料及不同模板架體搭設參數在模板體系中對可調支托構造的要求。

發明內容

?本實用新型針對上述問題提供一種通過帶有可調支托的試驗簡化模型，根據試驗的破壞模式、立桿軸力、架體側移及極限承載力情況，確定可調支托構造要求的扣件式模板體系可調支托試驗裝置。

本實用新型的目的是通過如下的技術方案實現的：

扣件式模板體系可調支托試驗裝置，包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體，架體的中部立桿上端設有由U型托、螺桿及鎖緊螺母組成的U型可調支托，其在于U型可調支托上方的反力架橫梁處設有千斤頂；千斤頂的下端設有壓力傳感器；U型托下端、鎖緊螺母下端和頂層橫桿的上下兩端的適配位置至少分別設有一個應變片；底層橫桿上端適配位置設有軸力計。

所述的U型托內適配位置水平焊接鋼板。

本實用新型與現有技術相比具有下述優點效果：本實用新型通過根據實際施工工況及施工安全事故發生原因，確定帶有可調支托的試驗簡化模型；采用對中間帶有可調支托的立桿頂部施加集中荷載的方式加載，千斤頂單點加載，加載制度分為預載階段和分級加載階段。根據試驗的破壞模式、立桿軸力、架體側移及極限承載力情況，確定可調支托構造要求，且適用不同材質及新材料在模板體系中對可調支托構造的要求，有效的解決了在建筑模板工程施工中，由于扣件式鋼管模板架體立桿頂部可調支托設置不當，而導致的模板坍塌事故時有發生的難題。本實用新型結構簡單、合理，易于施工，且成本低廉，具有較好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的K視結構示意圖。

圖中主要零部件：架體1，千斤頂2，U型可調支托3，頂層橫桿4，反力架5，底層橫桿6，軸力計7，中部立桿8，鎖緊螺母9，螺桿10，U型托11，壓力傳感器12，鋼板13，應變片14。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受具體的實施例所限制，以權利要求書為準，另外，以不違背本實用新型技術方案的前提下，對本實用新型所做的本領域普通技術人員容易實現的任何改動或改變都能落入本實用新型的權利要求范圍之內。

實施例1

如圖1、圖2所示的本實用新型扣件式模板體系可調支托試驗裝置，包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體1，架體1的中部立桿8上端設有由U型托11、螺桿10及鎖緊螺母9組成的U型可調支托3，U型可調支托3上方的反力架5橫梁處設有千斤頂2；并使千斤頂2與U型可調支托3相接觸，千斤頂2的下端設有壓力傳感器12；U型托11下端、鎖緊螺母9下端和頂層橫桿4的上下兩端的適配位置分別設有一個應變片14；用于測試桿件變形，底層橫桿6上端100mm處位置設有軸力計7，U型托11內適配位置水平焊接鋼板13，以防止U型托11變形破壞。

具體使用時：

預加載階段：檢查本實用新型裝置及量測儀器等是否能正常工作；使千斤頂與可調支托接觸密實從而進入正常工作狀態，預加載荷載值一般2kN。