[實用新型]一種背光模組及顯示面板

有效

• 申請號: 201520158363.8
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204420769U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 郭文;周福新
• 申請（專利權）人: 信利半導體有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V8/00;F21V5/08;G02F1/13357
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;陳衛

技術領域

本實用新型涉及顯示領域，特別是涉及了一種背光模組及包括該背光模組的顯示面板。

背景技術

在液晶顯示領域中，用于背光模組的膠架是背光模組中重要的支撐部件，隨著液晶顯示模組朝窄邊框的方向發展，對背光模組的設計制造也提出了挑戰，目前背光行業內絕大部分廠商窄邊框的設計思路是不斷壓縮膠架的寬度，提高膠架注塑成型的能力。這樣的方式對注塑設備、材料、裝配工藝等要求非常高，開模費用很高，提升空間有限。

目前限制背光模組窄邊框制作的難點在于膠架7寬度，如圖1所示，現有膠架7寬度尺寸可以做到0.5mm，但是4寸以上的產品，這么窄的膠架很軟、容易變形、裝配難度大、不良率高的問題。在背光設計時，膜片和導光板1’都要比背光VA區大，而膠架7寬度也需要盡可能大。對于背光邊框寬度（背光VA區到背光外形距離，背光VA區是指View?area，可視區域）只有0.8mm以下的產品，按目前傳統的設計方式，設計難度很大，而且存在視區邊緣的效果不良。

實用新型內容

為了解決上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種背光模組，采用具有凹槽結構的導光板和鏡面油墨和/或深色油墨的結合取代了現有的膠框結構，消除現有膠架制作寬度的限制且減少了膠架的開模費用，降低成本。本實用新型還提供了一種包括該背光模組的顯示面板。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種背光模組，包括遮光層、光學膜、導光板及發光組件，其特征在于，所述導光板設有承載光學膜及發光組件的凹槽結構，所述凹槽結構至少一側邊涂覆有鏡面油墨和/或深色油墨。

優選地，所述鏡面油墨為鏡面銀油墨。

優選地，所述深色油墨為黑色油墨。

優選地，所述光學膜包括由下往上疊層的擴散膜、下增光膜和上增光膜，及通過雙面膠貼在所述導光板底部的反射膜。

一種顯示面板，包括任一上述的背光模組。

本實用新型具有如下有益效果：

（1）??????????????與現有技術相比，該背光模組采用具有凹槽結構的導光板和鏡面油墨和/或深色油墨的結合取代了現有的膠框結構，消除膠架制作寬度的限制且減少了膠架的開模費用，降低成本；

（2）??????????????所述鏡面油墨將導光板側邊的光線反射回導光板內部，由于不存在膠架與導光板之間的間隙，反射光線的損失會更低；

（3）??????????????所述深色油墨吸收導光板側邊漏出的光，從而達到防止側邊漏光的目的；

（4）??????????????去掉膠架后，所述導光板面積可加大到外圍，大面積的導光板外形支撐強度會更好。

附圖說明

圖1為現有技術背光模組的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型背光模組的俯視圖；

圖3為圖2中A-A處的剖視圖；

圖4為圖2的結構分解示意圖；

圖5為圖3中B處的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

參照圖2至圖4，圖2為本實施例提供的背光模組100的俯視圖，圖3為圖1中A-A線的剖視圖，圖4為圖2的分解結構示意圖。如圖所示，所述背光模組100包括遮光層3、光學膜、導光板1及發光組件8。所述光學膜包括由下往上疊層的擴散膜23、下增光膜22和上增光膜21，及通過雙面膠4貼在所述導光板1底部的反射膜24。所述發光組件8包括一FPC板及設在所述FPC板上的至少一光源，所述光源優選為LED燈。

所述導光板1設有承載光學膜及發光組件8的凹槽結構，所述凹槽結構一側邊設有用于容納光源且與所述光源對應的容納部。所述凹槽結構內部由下往上疊層有擴散膜23、下增光膜22和上增光膜21。所述遮光層3貼合在所述導光板1上方。現有技術的膠架在背光模組100中的作用主要是支撐外形結構、將導光板1側邊光線反射回去、外圍遮蔽漏光。實施例中支撐外形結構是通過具有凹槽結構的導光板1來實現，導光板1材質可以是PC材料，還可以是PMMA材料，但不局限于此。

為了將所述導光板1側邊光線反射回去，可在所述導光板1的至少一側邊（即所述凹槽結構側邊，優選為四個側邊外側）涂覆具有反射作用的鏡面油墨5，這樣能夠很好的反射導光板1側邊光線。優選地，所述鏡面油墨可以是鏡面銀油墨，鏡面銀油墨涂覆干燥后得到的銀反射層，但不局限于此。