[實用新型]RKEF工藝回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520157527.5 | 申請日: | 2015-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN204495047U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 向花亮;王文;李德倉 | 申請(專利權(quán))人: | 四川金廣實業(yè)(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/36 | 分類號: | F27B7/36;F27B7/42 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 618300 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | rkef 工藝 回轉(zhuǎn) 三次 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種RKEF工藝回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
利用紅土鎳礦為原料冶煉精制鎳鐵的回轉(zhuǎn)窯(RK)-礦熱爐(EF)工藝技術(shù),簡稱RKEF工藝。RKEF工藝技術(shù)成熟、設(shè)備簡單易控、生產(chǎn)效率高,被越來越多的企業(yè)所接受。現(xiàn)有的RKEF工藝回轉(zhuǎn)窯一般包括有一次風(fēng)機和二次風(fēng)機,一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由一次風(fēng)機和二次風(fēng)機通過燃燒器的風(fēng)管通入。由于僅通入一次風(fēng)和二次風(fēng)使得窯內(nèi)燃燒不夠充分,需消耗大量的煤或冶金焦和電能,且熔煉溫度較高、氣體和粉塵污染嚴重。為能夠更好的對回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度和還原氣氛進行控制,現(xiàn)有的RKEF工藝回轉(zhuǎn)窯的筒體上通常還安裝有三次風(fēng)機。三次風(fēng)機通過伸入回轉(zhuǎn)窯筒體中心線附近的通風(fēng)管鼓入三次風(fēng),三次風(fēng)能夠使煙氣中的可燃性氣體充分燃燒,提高回轉(zhuǎn)窯的溫度梯度,拉長火焰長度,延伸高溫區(qū),防止局部溫度過高而結(jié)窯。但是,現(xiàn)有技術(shù)中要么未對三次風(fēng)機的出風(fēng)量進行控制,要么采用人工控制其對三次風(fēng)機出風(fēng)量的控制較差;如果三次風(fēng)機出風(fēng)量過小,則容易造成可燃性氣體未能充分燃燒或延遲燃燒起始時間,煙氣污染嚴重,窯內(nèi)局部溫度過高而結(jié)窯等問題;如果三次風(fēng)機出風(fēng)量過大,則會造成電能消耗過大,火焰拉伸過長,降低火焰溫度等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對三次風(fēng)機出風(fēng)量控制較好的RKEF工藝回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:RKEF工藝回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯筒體、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體尾部的煙氣管、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體上的三次風(fēng)機;還包括控制系統(tǒng)、變頻器和氧量檢測器;所述三次風(fēng)機通過變頻器與控制系統(tǒng)連接;所述氧量檢測器安裝在煙氣管的內(nèi)部,并與控制系統(tǒng)連接。
進一步的是,所述控制系統(tǒng)采用模糊PID控制器進行控制。
進一步的是,該回轉(zhuǎn)窯還包括窯頭溫度檢測器和窯尾溫度檢測器,所述窯頭溫度檢測器和窯尾溫度檢測器分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體的窯頭和窯尾且均與控制系統(tǒng)連接。
進一步的是,所述氧量檢測器為氧化鋯測氧儀。
進一步的是,所述三次風(fēng)機為四臺,所述變頻器為兩個;其中,一個變頻器與兩臺三次風(fēng)機相連,另外一個變頻器與另外兩臺三次風(fēng)機相連。
進一步的是,所述三次風(fēng)機的出風(fēng)管沿回轉(zhuǎn)窯筒體的徑向設(shè)置。
進一步的是,任意相鄰的兩根出風(fēng)管在回轉(zhuǎn)窯筒體圓周方向錯開180°設(shè)置。
進一步的是,所述三次風(fēng)機的出風(fēng)管由耐熱不銹鋼管制成。
進一步的是,所述回轉(zhuǎn)窯筒體傾斜設(shè)置且窯尾的位置高于窯頭的位置,回轉(zhuǎn)窯筒體從窯尾至窯頭依次分為干燥段、預(yù)熱段以及預(yù)還原段,所述三次風(fēng)機安裝在預(yù)還原段上。
進一步的是,所述干燥段、預(yù)熱段和預(yù)還原段的長度分別為回轉(zhuǎn)窯筒體長度的3/11、4/11和4/11。
本實用新型的有益效果是:控制系統(tǒng)根據(jù)氧量檢測器對窯尾排出煙氣中殘氧含量的檢測結(jié)果控制變頻器,以實現(xiàn)對三次風(fēng)機出風(fēng)量的準確控制,既使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒充分,又不會消耗過多的電能。采用模糊PID控制器進行控制,控制效果更好。通過窯頭溫度檢測器和窯尾溫度檢測器的溫度檢測結(jié)果使得控制系統(tǒng)對三次風(fēng)機出風(fēng)量的控制更精準,進一步提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量。氧化鋯測氧儀使用壽命長,測量精準。一個變頻器控制兩臺三次風(fēng)機,節(jié)約了變頻器成本,且控制效果不變。出風(fēng)管沿回轉(zhuǎn)窯筒體的徑向設(shè)置,使得出風(fēng)管的出風(fēng)口朝向回轉(zhuǎn)窯筒體的中心,鼓風(fēng)效果好。任意相鄰的兩根出風(fēng)管在回轉(zhuǎn)窯筒體圓周方向錯開180°設(shè)置,使得三次風(fēng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的吹拂更均勻,燃料和煙氣燃燒更充分,有助于提高煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量。窯尾的位置高于窯頭的位置,利于物料從窯頭排出且使三次風(fēng)在窯內(nèi)停留時間更長;對回轉(zhuǎn)窯筒體進行合理的分段,利于物料各個階段的處理,同時使三次風(fēng)機的安裝位置更加合理,使最終的煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量更好,延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的控制系統(tǒng)原理圖;
圖2是本實用新型一種優(yōu)選方案的的控制系統(tǒng)原理圖;
圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是朝圖3中A處箭頭方向觀察的A向視圖;
圖中標記為:回轉(zhuǎn)窯筒體1、窯頭11、預(yù)還原段12、預(yù)熱段13、干燥段14、窯尾15、煙氣管2、三次風(fēng)機3、出風(fēng)管31。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
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