[實用新型]一種小型離心機有效
| 申請號: | 201520157478.5 | 申請日: | 2015-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN204486045U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 鄧飛 | 申請(專利權)人: | 河北科技大學 |
| 主分類號: | B04B1/00 | 分類號: | B04B1/00;B04B11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小型 離心機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械裝置,具體涉及一種小型離心機。
背景技術
傳統的離心機,在固液混合物分離過程中,為了將分離后剩下的固體物料從轉鼓內運出,往往需要安裝螺旋槳出料機構,因此,離心機的體積普遍較大,離心機移動和安裝比較繁瑣,一般固定安裝后,很少二次挪動,但在某些特定工作場合,需要一種能夠機動運輸、靈活安裝的小型離心機,離心機能夠在不同工作場地之間快速運輸安裝并穩定工作。因此,通過結構創新,設計了一種小型離心機,在混合物固液分離后,剩余的固體物料能夠自動從轉鼓內輸送出,從而省略螺旋槳出料機構,實現離心機的小型化。本機結構新穎,體積較小,生產效率高,非常適合機動式生產。
發明內容
基于以上目的,本實用新型主要包括:支座1、外殼2、電機3、驅動軸4、滾動軸承5、左擋板6、出料管7、環形擋板8、轉鼓9、濾網10、密封軸承11、右擋板12、密封墊圈13、進料管14、液體輸出管15、物料輸出管16;具體空間結構如圖1所示:支座1是整機支撐機構,下端固定在地面上,上端支撐整臺設備;外殼2固定在支座1上,其形狀是空心圓錐形狀,空心圓錐形的左側有一個波浪狀變形,在外殼2波浪狀變形的左側下端谷底安裝一個物料輸出管16,在波浪狀變形的右側谷底安裝一個液體輸出管15;電機3安裝在支座1的左端,驅動軸4的左端和電機軸固定聯接,右端穿過固定在外殼2上的滾動軸承5后伸入外殼2內,和左擋板6的中心固定聯接,左擋板6和轉鼓9固定聯接;環形擋板8安裝在外殼2內壁波浪狀變形的峰頂和轉鼓9外壁之間,環形擋板8的外側和外殼2的內壁是密封聯接,環形擋板8的內側和轉鼓9的外壁之間是間隙配合連接;轉鼓9由四段旋轉倉筒聯接組成,分別是AB段、BC段、CD段和DE段,其中AB段是空心圓柱狀旋轉倉筒,BC段是空心圓錐狀旋轉倉筒、CD段是空心圓柱狀旋轉倉筒、DE段是空心圓錐狀旋轉倉筒;轉鼓9左端面和左擋板6固定聯接,轉鼓9右端面和右擋板12固定聯接;轉鼓9的內壁表面覆蓋安裝濾網10;進料管14為剛性材料制作的空心圓柱管,穿過外殼2的右端面并一直穿過右擋板12的中心伸入到轉鼓9內,通過密封墊圈13和外殼2連接,通過密封軸承11和右擋板12連接。
優點:本設備在工作時是連續的,不需要殘渣物料輸出裝置,并且是全封閉生產,因此設備整體小巧,機動性強,工作可靠,分離效率高。
附圖說明
圖1是小型離心機整體結構圖;圖2是出料管7右視結構圖;圖3是環形擋板8右視外觀圖。
具體實施方式
本實用新型主要包括:支座1、外殼2、電機3、驅動軸4、滾動軸承5、左擋板6、出料管7、環形擋板8、轉鼓9、濾網10、密封軸承11、右擋板12、密封墊圈13、進料管14、液體輸出管15、物料輸出管16;當電機3高速旋轉時,驅動軸4帶動左擋板6旋轉,由于左擋板6和轉鼓9的左端面是固定聯接,右擋板12和轉鼓9的右端面是固定聯接,因此帶動轉鼓9環繞驅動軸4和進料管14高速旋轉;待分離的固液混合物從進料管14的內孔輸入,流入轉鼓9內,落在轉鼓9的DE段旋轉倉筒內壁上,隨轉鼓9做高速轉動,受離心作用影響,固液混合物中部分液體穿過濾網10和轉鼓9上密布的小孔被甩出轉鼓9,甩到外殼2和轉鼓9之間的空腔內,在重力作用下,從液體輸出管15流出并被收集,由于DE段旋轉倉筒是空心圓錐狀,因此,在錐形倉筒斜壁作用力影響下,轉鼓9內固液混合物在高速旋轉的同時,逐漸向左側移動并且在移動過程中持續將固液混合物中的液體甩出轉鼓9;固液混合物移動到CD段旋轉倉筒后,由于CD段旋轉倉筒是空心圓柱狀,開始時,固液混合物只受離心作用,此時固液混合物在CD段旋轉倉筒中不再向左側運動,其中的液體在離心作用下被進一步甩出;隨著持續從進料管14輸入固液混合物,越來越多的混合物移動到CD段旋轉倉筒處,逐漸堆積,一直堆積到DE段錐形旋轉倉筒處,DE段堆積的混合物在錐形斜壁的作用下,對其左側的混合物有一個向左的推力作用,將堆積在CD段的混合物逐漸向BC段旋轉倉筒推動,BC段旋轉倉筒是空心圓錐狀,因此,混合物除了做離心作用進行進一步固液分離外,并且在錐形斜壁作用力影響下,自動向左運動,直到運動到AB段空心圓柱狀旋轉倉筒部分,由于AB段旋轉倉筒上安裝了出料管7,轉鼓9內的混合物在經過較為徹底的固液分離后,通過出料管7被甩出轉鼓9,落到外殼2和轉鼓9之間的空腔內,在重力作用下,從物料輸出管16輸出并被收集;環形擋板8的作用是阻隔外殼2和轉鼓9之間空腔內被甩出的液體和固定被混合,由于環形擋板8的內側和轉鼓9的外側面是間隙配合連接,因此轉鼓9能夠在環形擋板8的環形孔內無摩擦旋轉;密封墊圈13的作用是保證外殼2對進料管14的緊密支撐作用,同時也保證外殼2和轉鼓9之間空腔內的液體不會從此處發生滲漏。
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