[實用新型]一種尖齒套料刀的加工裝置

有效

• 申請號: 201520156945.2
• 申請日: 2015-03-19
• 公開（公告）號: CN204639800U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 張有明
• 申請（專利權）人: 吳江市菀坪寶得利縫制設備機械廠
• 主分類號: B23Q35/10
• 分類號: B23Q35/10;B23Q3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型屬于金屬切削技術領域，具體是涉及一種尖齒套料刀的加工裝置。

背景技術：

套料刀是機床的一種專用刀具，空心取料加工一般都用套料刀，它可以在需要加工的共建中成功套出一根可以再利用的棒料，使原來用鉆頭加工時的鐵屑變成可以再利用的成品。常用的套料刀一般有“平齒形套料刀”和兩個尖齒、兩個平齒的“尖齒套料刀”兩種，現有的尖齒套料刀兩個尖齒后角一般是用分度頭掛輪方式加工，手搖加工效率低下且精度不高，有必要予以改進。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的尖齒套料刀的加工裝置，使其更具有產業上的利用價值。

實用新型內容：

本實用新型的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種加工精度高、效率高的尖齒套料刀的加工裝置。

本實用新型涉及尖齒套料刀的加工裝置，包括分度頭，還包括插在所述分度頭錐孔內的錐度軸，所述錐度軸的一端設有外花鍵；所述外花鍵上套設有凸輪靠模板，所述凸輪靠模板上開設有內孔，所述內孔上設有與所述外花鍵配合的內花鍵；所述凸輪靠模板具有內孔一端通過靠模彈簧連接有凸輪母板，另一端固定設置有工件安裝座；所述凸輪母板和凸輪靠模板上分別設有相互配合的凸尖齒；所述凸輪母板固定安裝在底座上，所述工件安裝座上設置有套料刀。

作為上述方案的優選，所述底座中部設有通孔，所述錐度軸穿過所述通孔。

作為上述方案的優選，所述凸輪母板不與錐度軸接觸。

作為上述方案的優選，所述套料刀、工件安裝座、凸輪靠模板、凸輪母板、底座及錐度軸的中心都通過分度頭的軸心。

作為上述方案的優選，所述工件安裝座通過緊固螺釘安裝在凸輪靠模板端面上。

作為上述方案的優選，所述套料刀通過螺釘安裝在工件安裝座上。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：本實用新型通過在一端具有外花鍵的錐度軸上套設凸輪靠模板，凸輪靠模板彈簧連接凸輪母板，凸輪靠模板可隨錐度軸轉動并通過彈簧緊貼凸輪母板進行軸向前后移動，通過相互配合的尖齒的作用，凸輪靠模板帶動套料刀移動形成尖齒后角軌跡，從而加工出尖齒后角；本實用新型針對套料刀加工關鍵，利用平面凸輪、靠模加工原理，無需在分度頭掛輪上手搖走差動加工螺旋后角，為套料刀尖齒刀具后角加工革新了新工藝、新工具，效率和質量都得到了提高。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型尖齒套料刀的加工裝置的側面結構示意圖；

圖2為圖1中A-A線的剖面圖；

圖3為本實用新型中套料刀的側面結構示意圖；

圖4為圖3的右視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1、圖2，本實用新型所述的尖齒套料刀的加工裝置，包括分度頭(未圖示)，還包括插在所述分度頭錐孔內的錐度軸1，所述錐度軸1的一端設有外花鍵11；所述外花鍵11上套設有凸輪靠模板2，所述凸輪靠模板2上開設有內孔(未圖示)，所述內孔上設有與所述外花鍵11配合的內花鍵(未圖示)；所述凸輪靠模板2具有內孔一端通過靠模彈簧3連接有凸輪母板4，另一端固定設置有工件安裝座5；所述凸輪母板4不與錐度軸1接觸，所述工件安裝座5通過緊固螺釘6安裝在凸輪靠模板2端面上；所述凸輪母板4和凸輪靠模板2上分別設有相互配合的凸尖齒7；所述凸輪母板4固定安裝在底座8上，所述底座8中部設有通孔81，所述錐度軸1穿過所述通孔81，所述工件安裝座5上螺釘51安裝有套料刀9；所述套料刀9、工件安裝座5、凸輪靠模板2、凸輪母板4、底座8及錐度軸1的中心都通過分度頭的軸心。

如圖3、圖4所示，本實用新型待加工的套料刀9上有刀具形狀的尖齒91。

本實用新型的工作原理為：首先分度頭帶動錐度軸1轉動，錐度軸1帶動外花鍵11上的凸輪靠模板2一起轉動，通過內、外花鍵的配合凸輪靠模板2在轉動的同時沿軸向前后移動，由于靠模彈簧3的作用，凸輪靠模板2依靠兩個凸尖齒7的配合而形成尖齒后角移動軌跡，工件安裝座5和套料刀9隨凸輪靠模板2旋轉、移動，從而加工出套料刀9上的尖齒91。