[實用新型]一種具有高密封性能的火電廠脫硫系統

有效

• 申請號: 201520156768.8
• 申請日: 2015-03-19
• 公開（公告）號: CN204494452U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 劉文靜
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: F23J13/08
• 分類號: F23J13/08;F28F11/00;F23J3/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于火電廠脫硫系統領域，特別是涉及一種具有高密封性能的火電廠脫硫系統。

背景技術

應國家環保部門的要求，火力發電廠、化工廠等排放不達標的企業都需要上脫硫系統解決排放問題。尤其燃煤發電機組，若脫硫不達標，則禁止機組運行發電。火電廠燃煤發電機組，每臺機組配備一套WFGD即石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統，脫硫效率整體偏低。環保要求凈煙氣出口二氧化硫含量<400mg/Nm3，當出口二氧化硫含量大于限定值時，強行停運發電機組。

脫硫效率低下，與燃煤硫份、液氣比、鈣硫比、煙氣與脫硫劑接觸時間、漿液循環量、漿液停留時間、吸收塔漿液PH值、氧量、石膏漿液密度、煙氣溫度、煙塵、煙氣泄漏、石膏漿液密度、吸收劑原料、Cl-濃度等因素均有關系。

目前，火電廠采用的WFGD即石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統包括增壓風機、吸收塔、GGH(煙氣換熱器)、漿液循環泵、濕式球磨機、真空皮帶脫水機、斗式提升機、大小泵等主要設備。脫硫系統影響除硫效率的因素，取決于物理因素與化學因素。但煙氣泄漏是造成FGD石灰石-石膏濕式脫硫系統脫硫效率低下的主要物理因素之一。其中GGH、煙氣擋板門等部位煙氣泄露是影響脫硫系統整體脫硫效率低下的主要物理因素之一。

因此，本實用新型著手于降低FGD脫硫系統煙氣泄漏量，從而提高FGD濕式脫硫系統脫硫效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供具有高密封性能的火電廠脫硫系統，能夠提高整個系統的脫硫效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：

一種具有高密封性能的火電廠脫硫系統，包括吸收塔，所述吸收塔與鍋爐之間設置有原煙氣管路，所述吸收塔與煙囪之間設置有凈煙氣管路，所述鍋爐與煙囪之間還設置有旁路煙氣通道，所述原煙氣管路上設置有原煙氣擋板門和增壓風機，所述凈煙氣管路上設置有凈煙氣擋板門，所述旁路煙氣通道上還設置有旁路煙氣擋板門，所述原煙氣管路與凈煙氣管路之間還設置有利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進行加熱的煙氣換熱器，所述旁路煙氣擋板門還設置有煙氣擋板門密封風機，所述密封風機壓力大于原煙氣與凈煙氣的壓差。

進一步，所述煙氣換熱器上還設置有低泄露風機和使低泄露風機從煙氣換熱器凈煙氣出口側抽氣以形成隔離風從而降低原煙氣向凈煙氣泄漏的管路。

進一步，還包括利用低泄露風機從煙氣換熱器凈煙氣出口側抽氣沖洗轉子的凈風清洗管路。

進一步，所述煙氣換熱器上部密封鞋間隙8～12mm，底部密封鞋間隙3～7mm。

進一步，所述煙氣換熱器上部密封鞋間隙10mm，底部密封鞋間隙5mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置煙氣擋板門密封風機以及通過對煙氣換熱器密封鞋的調整，有效地降低了煙氣換熱器的漏風率，提高了脫硫效率，經過對比檢測，脫硫系統脫硫效率由原來的83％左右，提升至90％左右。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的煙氣換熱器結構示意圖；

圖3為GGH密封鞋示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種具有高密封性能的火電廠脫硫系統，包括吸收塔1，所述吸收塔1與鍋爐2之間設置有原煙氣管路3，所述吸收塔1與煙囪4之間設置有凈煙氣管路5，所述鍋爐2與煙囪4之間還設置有旁路煙氣通道6，所述原煙氣管路3上設置有原煙氣擋板門7和增壓風機8，所述凈煙氣管路5上設置有凈煙氣擋板門9，所述旁路煙氣通道6上還設置有旁路煙氣擋板門10，所述原煙氣管路3與凈煙氣管路5之間還設置有利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進行加熱的煙氣換熱器，所述旁路煙氣擋板門還設置有煙氣擋板門密封風機，所述密封風機壓力大于原煙氣與凈煙氣的壓差。