[實用新型]一種徑向流過濾器

有效

• 申請號: 201520156006.8
• 申請日: 2015-03-19
• 公開（公告）號: CN204502604U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 孫國梁
• 申請（專利權）人: 安徽六方深冷股份有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/30;B01D46/24;B01D46/42
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 徐偉

技術領域

本實用新型屬于化工輔助工具領域，具體涉及一種徑向流過濾器。

背景技術

目前，在煤化工、石油化工等行業中需進行氣固兩相流體的分離。現在常用軸向流過濾器對氣固兩相流體進行分離，但是軸向流過濾器在過濾時能耗大，氣流直接由進氣口經填料層流向出氣口，過濾效率低；軸向流過濾器不易大型化，且內部不易清洗，導致填料和產生的污物無法排出過濾器，影響了氣固的分離。

實用新型內容

為解決現有軸向流過濾器存在的缺點，本實用新型設計了一種徑向流過濾器。

一種徑向流過濾器，包括殼體6；所述殼體6為立式的圓筒狀，殼體6的頂端中部設有進氣口12，且在進氣口12一側的殼體6頂端上豎直設有填料端13、填料端13內配合設有填料管9；

所述殼體6的底端中部設有出氣口15，且在出氣口15一側的殼體6底端設有卸料端1、卸料端1內配合設有卸料管18，在進氣口12另一側的殼體6頂端上還豎直設有清洗端11、清洗端11內配合設有清洗管16，且在殼體6腔內設有與清洗管16連通的過濾組件；

所述過濾組件由外筒、內筒組成；

所述外筒5呈圓筒狀、并同軸設在殼體6腔內，外筒5的底端通過設在殼體6內壁的環形支撐架3支撐固定；所述外筒5與殼體6之間的間隙為外流道，且外筒5的側壁上分布有外進氣孔；

所述外筒5的頂端分別與伸進殼體6腔內的清洗管16、填料管9連通，外筒5的底端與伸進殼體6腔內的卸料管18連通；

所述外筒5的內部同軸設有內筒8，內筒8呈中空的長管狀、內筒8的中空腔為中心流道；所述內筒8的側壁上分布有內進氣孔，且內筒8的底端穿過外筒5底端、并配合設在殼體6的出氣口15處。

所述外筒5內表面和內筒8外表面均鋪設有過濾網17。

所述外筒5和內筒8之間設有填料過濾層7。

所述外筒5的上端內壁處水平設有上絲網20，外筒5的下端內壁處水平設有下絲網19，且填料過濾層7設在上絲網20和下絲網19之間。

所述外筒5由筒體和分別蓋設在筒體上、下端的上封蓋10、下封蓋4組成，下封蓋4通過環形支撐架3支撐固定；所述筒體的側壁上分布有外進氣孔，上封蓋10分別與填料管13、清洗管16連通，下封蓋4與卸料管18連通。

所述殼體6的底端設有排污端14，排污端14與卸料端1關于出氣口15的兩側設置。

所述殼體6的材料為不銹鋼復合鋼板，且殼體6的下端外壁設有環形的底座2。

本實用新型的有益技術效果：

（1）、本實用新型采用外筒和內筒的設計，使氣流從進氣口流入經外筒側壁上的外進氣孔進入填料層，填料層過濾后由內進氣孔進入內筒的中心流道，再由中心流道從出氣口流出，實現了氣固兩相分離，氣體分布均勻、穩定性好，過濾效率高。

（2）、本實用新型的外筒和內筒上均設有不銹鋼過濾網，進一步提高了氣體過濾的效率，且結構簡單、易實現。

（3）、本實用新型的殼體上設有清洗端，且清洗端內的清洗管與外筒連通，可實現外筒和內筒之間的空間的清洗，使得填料和污物能及時排出過濾器，提高了氣固分離的質量。

（4）本實用新型的外殼采用不銹鋼復合鋼板，提高了耐腐蝕性，延長了過濾器的使用壽命。

（5）目前軸向流過濾器受制造和運輸等限制，直徑一般難以超過4m，而本實用新型可提高填料層軸向高度來滿足裝置的大型化。

（6）本實用新型設置了上、下網，下網主要是固定填料過濾層的位置，并承受填料過濾層的重量，起支撐作用；上網主要是防止填料在氣流的作用下向上竄動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

上圖中序號：卸料端1、底座2、支撐架3、下封蓋4、筒體5、殼體6、填料層7、內筒8、填料管9、上封蓋10、清洗端11、進氣口12、填料端13、排污端14、出氣口15、清洗管16、過濾網17、卸料管18、下絲網19、上絲網20。

具體實施方式

實施例1：參見圖1，一種徑向流過濾器，包括殼體6；所述殼體6為立式的圓筒狀，殼體6的頂端中部設有進氣口12，且在進氣口12一側的殼體6頂端上豎直設有填料端13、填料端13內配合設有填料管9；

所述殼體6的底端中部設有出氣口15，且在出氣口15一側的殼體6底端設有卸料端1、卸料端1內配合設有卸料管18，在進氣口12另一側的殼體6頂端上還豎直設有清洗端11、清洗端11內配合設有清洗管16，且在殼體6腔內設有與清洗管16連通的過濾組件；