[實(shí)用新型]一種隔音蜂窩板的微孔加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520155209.5
• 申請日: 2015-03-18
• 公開（公告）號: CN204524471U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉;闞波;胡保剛
• 申請（專利權(quán)）人: 長安大學(xué)
• 主分類號: B23H9/14
• 分類號: B23H9/14;B23H1/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建材中微孔加工領(lǐng)域，涉及隔音蜂窩板的微孔加工，具體涉及一種隔音蜂窩板的微孔加工裝置。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及人民生活水平的日益提高，人們對自己日常生活條件和生活質(zhì)量的要求也越來越高。輕質(zhì)隔音蜂窩板，有著保溫、隔音、阻燃、防潮、安裝速度快等諸多優(yōu)點(diǎn)，可用于賓館、酒店辦公寫字樓學(xué)校醫(yī)院家裝等隔斷墻體。大大的降低成本，環(huán)保無污染，并且可以解決因裝修施工大帶來的環(huán)境污染。由于隔音蜂窩板的材質(zhì)采用的為鋁板，因此存在環(huán)保無污染，且回收利用率高等特點(diǎn)。然而隔音蜂窩板上的微孔加工成為了其生產(chǎn)中的一大難題，微孔的加工質(zhì)量成為了影響其效果的重要因素之一。

在隔音蜂窩板的微孔加工過程中，主要采用模具對單塊隔音蜂窩板沖壓加工的方法，對于采用模具對單塊隔音蜂窩板沖壓加工的方法來說，由于模具沖壓加工采用的是剪切金屬的原理，存在宏觀切削力，故在加工過程中加劇了上下刀具的磨耗，導(dǎo)致了刀具的頻繁換裝；隨著刀具換裝頻率的提高，在一定程度上使得加工效率降低，加工成本提高；同時(shí)由于在加工過程中受到刀具安裝數(shù)量的限制，使得刀具加工一次所加工的孔的數(shù)量受到限制，導(dǎo)致加工效率降低，成本增加；由于刀具采用硬質(zhì)材料，且加工工藝復(fù)雜，從優(yōu)質(zhì)、高效和低成本方面來考慮，不適合異型刀具的加工，因此具有不適合異型孔加工等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔音蜂窩板的微孔加工裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型根據(jù)電火花加工的局部瞬時(shí)高溫蝕除多余材料的原理實(shí)現(xiàn)了非接觸加工，解決了加工過程中存在加工刃口的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種隔音蜂窩板的微孔加工裝置，包括上機(jī)體和用于放置蜂窩板坯料的下機(jī)體，上機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有能夠上下移動(dòng)的電極安裝板，電極安裝板的下部連接有若干電極，電極的下端穿過上機(jī)體的下蓋置于蜂窩板坯料的上方，電極之間通過導(dǎo)電板相連，導(dǎo)電板與蜂窩板坯料之間通過能夠?yàn)殡姌O提供高壓脈沖的脈沖發(fā)生裝置連接，電極安裝板的上方設(shè)有能夠推動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的伺服裝置和能夠限制其運(yùn)動(dòng)方向的自鎖裝置，且自鎖裝置與脈沖發(fā)生裝置相連，電極安裝板與上機(jī)體的下蓋之間形成第一空腔，蜂窩板坯料與下機(jī)體的下蓋形成第二空腔，第一空腔與第二空腔之間通過能夠清洗微孔的工作液供給裝置連接。

進(jìn)一步地，脈沖發(fā)生裝置包括脈沖發(fā)生器，脈沖發(fā)生器的負(fù)極連接蜂窩板坯料，正極通過延時(shí)繼電器連接導(dǎo)電板，所述的自鎖裝置與延時(shí)繼電器連接。

進(jìn)一步地，下機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)有二級階梯型的金屬墊塊，蜂窩板坯料置于金屬墊塊的第一級階梯上，金屬墊塊的第二級階梯上設(shè)有與電極配合的絕緣導(dǎo)向板，脈沖發(fā)生器的負(fù)極通過金屬墊塊與蜂窩板坯料連接。

進(jìn)一步地，自鎖裝置包括固定在電極安裝板上且穿出上機(jī)體上蓋的齒條，還包括金屬外殼，金屬外殼的兩邊各纏有一個(gè)線圈，且兩個(gè)線圈繞向相反，金屬外殼的一端設(shè)有固定鐵芯，另一端穿插設(shè)有推桿鐵芯，推桿鐵芯伸出金屬外殼的一端與金屬外殼之間設(shè)有自鎖彈簧，且推桿鐵芯伸出金屬外殼的一端上連接有與齒條配合的卡片。

進(jìn)一步地，伺服裝置包括固定在上機(jī)體上蓋的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸連接有用于推動(dòng)電極安裝板運(yùn)動(dòng)的推片。

進(jìn)一步地，工作液供給裝置包括通過管道與第一空腔和第二空腔連接的儲(chǔ)液器，儲(chǔ)液器與第一空腔連接的管道上設(shè)有馬達(dá)和單向閥。

進(jìn)一步地，上機(jī)體的上蓋與下蓋之間還設(shè)有若干導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過電極安裝板且通過密封墊片和螺栓與電極安裝板固定。

進(jìn)一步地，導(dǎo)柱處于上機(jī)體的上蓋和電極安裝板之間的部分套設(shè)有導(dǎo)柱彈簧，所述導(dǎo)柱彈簧的兩端分別與上機(jī)體的上蓋和電極安裝板固定連接。

進(jìn)一步地，電極通過彈性內(nèi)套與電極安裝板連接。

進(jìn)一步地，電極與上機(jī)體的下蓋之間為大間隙配合，當(dāng)工作液進(jìn)入第一空腔后能夠沿電極流下并對蜂窩板坯料上的微孔進(jìn)行清洗，工作液為去離子水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：